Görgőkerékek keménységének összehasonlítása beszállítók között, ha a Shore-fokozatok eltérnek

Utasítson el minden keményszámot, amely nem nevezi meg a skáláját

Egy csupasz szám az ajánlatban addig semmit sem mond, amíg nem tudja, melyik skálán keletkezett. A puhább gumikat a Shore A, a keményebb gumikat és a műanyagokat a Shore D skálán mérik, tehát ugyanaz a szám a két skálán nem azonos anyagviselkedést ír le [S9]. Kérdezze meg magától, hogy az előtte álló szám plauzibilisen lehet-e mindkét skálán; ha a beszállító nem mondta meg, nincs mire alapoznia, hogy a versenytárs száma mellé tegye. Az ok mechanikai, nem formális. A Shore A azt méri, hogy meghatározott erő hatására mennyire süllyed bele a benyomótest egy elasztomer felületébe — ez empirikus benyomódási érték, nem merevségi, modulus- vagy szakítószilárdsági érték [S17]. Két kerék hordozhatja ugyanazt a Shore A számot, és mégis eltérően viselkedhet terhelés alatt, mert az érték kis benyomódást ír le, nem pedig azt, hogy az alkatrész használat közben hogyan hajlik vagy tömörödik [S17]. Kezelje a számot kizárólag azonos skálán belüli összehasonlító eszközként, és mielőtt bármit pontozna, tegye fel a skálakérdést a beszállítónak.

Ellenőrizze, hogy minden anyag a neki megfelelő skálán szerepel-e

Ha a skála megnevezésre került, ellenőrizze, hogy megfelelő-e az anyaghoz. A puha elasztomer keverékek a 75A–85A sávban helyezkednek el, a keményebb poliuretán keverékek pedig 95A-tól 70D-ig terjednek [S16]. Az a beszállító, amely nejlon árát Shore A-skálán, vagy puha gumit Shore D-skálán közöl, vagy rosszul címkézte a számot, vagy rossz tulajdonságot mért — és ezt érdemes vitatni, mielőtt az ajánlat pontozásra kerül. Használja a sávot életszerűségi ellenőrzésként, nem mint specifikációt. Egy közzétett 85 Shore A görgőkerék-felsorolás összhangban van a puha elasztomer sávjával [S9], és egy beszállítói termékoldal 80D-értéke a keményebb poliuretán tartományba esik [S8]. Ezek termékenkénti számok, nem határok — a lényeg csak annyi, hogy a skálának és az anyagosztálynak egybe kell vágania. Ahol nem vág egybe, kérje a beszállítót, hogy a helyes skálán ismételje meg az értéket, és mondja el, hogyan állították elő.

Követeljen minden idézett szám mögé vizsgálati szabványt és skálát

• Kérdezze meg, melyik durométer-skálán áll a szám — Shore A vagy Shore D.
• Kérdezze meg, melyik vizsgálati szabványt használták, és hogy az ASTM D2240-e.
• Kérdezze meg, hogy az érték tipikus szám vagy a leszállított tétel tanúsított eredménye.
• Kérdezze meg, hogy a keménységet a kész keréken vagy a nyers keveréken mérték-e.
• Kérje a számot hordozó vizsgálati jelentést vagy tanúsítványt — ne csak a számot az ajánlatban.

Válasszon puha és kemény között tolóerő és padlóvédelem alapján

A keménység az a pont, ahol a tolóerő és a padlóvédelem ellentétes irányba húz. A puha kerekék terhelés alatt deformálódnak, és energiát nyelnek el a kontakt felületen, ami növeli a kocsi mozgásban tartásához szükséges erőt; a keményebb anyagok nagyobb terhelést bírnak, de a nyomást a padlóra koncentrálják [S5,S31]. Sima padlókon a gördülési ellenállás fordítottan skálázódik a kerék keménységével [S2]. Az alábbi táblázat egymás mellé teszi a hivatkozott gördülési együtthatókat és keménységsávokat, hogy lássa, mit fizet minden választás tolóerőben.

Erősítse meg, hogy az ajánlott keménység az Ön üzemi hőmérsékletén is tart

A keményszám meghatározott körülmények között vett benyomódási érték, ezért egy hőmérséklettartomány nélkül ajánlott érték nem mondja meg, mit tesz a kerék az Ön épületében. Kérje a tartományt a szám mellett, és utasítsa el az ajánlatot, amely az egyiket a másik nélkül adja. Egyes beszállítók mindkettőt közlik: egy kerék 80D durométer-keménységgel van ajánlva -45°F – 200°F tartománnyal [S8], és egy nejlon görgő 800 lb teherbírással -40°F – 600°F tartománnyal [S7]. Ezek termékenkénti számok, de mutatják azt a párosítást, amire számítani lehet. Ahol az alkalmazás melegen üzemel, maga az anyagválasztás is változhat: fenoplaszt ajánlott a poliuretán vagy a gumi helyett, ha a kemence hője meghaladja a 200°F-ot [S6]. Az ebben a készletben szereplő források egyik anyagra sem mennyiségesítik, hogyan változik a keménység a hőmérséklettel, ezért a tartományt ellenőrizendő üzemhatárként kezelje, ne számítható keménységkorrekcióként.

Egységesítse a specifikáció többi részét, mielőtt árat hasonlít

• Azonos teherbírás-alap és azonos biztonsági tartalék minden ajánlatban.
• Azonos kerékátmérő és azonos futófelület-szélesség.
• Azonos fék- vagy zármód — központi zár, total lock vagy egyszerű fék.
• Azonos rögzítési méretek és azonos lyukkép.
• A rajzon feltüntetett azonos futófelületi anyag és keménységskála.
• Azonos mennyiségi alap a jegyzett egységár számára.
• Azonos dokumentációigény — vizsgálati jelentések, tanúsítványok, mintaköltség és szerszámköltségek.

Ahol a források eltérnek a teherbírásban anyagonként

A teherbírás sávok kerékanyagonként nem egyeznek a készlet két forrása között, ezért minden egyes sávot első szűrőként kezeljen, amely anyagokat zár ki, nem pedig olyan specifikációként, amelyre rendelni lehet [S31]. Ez az eltérés megéri, hogy egészében lássa, mert megmondja, melyik számot kell a beszállítónál ellenőriznie, mielőtt elköteleződik.

A források nem erősítik meg

• Egyetlen forrás sem ad számszerű átváltási táblázatot vagy képletet Shore A, Shore D, Rockwell R és IRHD között, így egy beszállító értéke nem alakítható át számtani úton a másik skálájára.
• Egyetlen forrás sem tisztázza, hogy a közölt keménységértékek azonnali vagy 15 másodperces késleltetésű leolvasások-e, így nem feltételezhető, hogy két laboratórium azonos módon mért.
• Egyetlen forrás sem ad kemenségtűréstartományt, és nem tisztázza, hogy a beszállítók tételenként tanúsítják-e a keménységet, vagy csak tipikus értéket közölnek.
• Egyetlen forrás sem méri, hogyan változik a keménység a hőmérséklettel egyetlen anyagnál sem, így az üzemi hőmérséklettartomány nem alakítható keménységkorrekcióvá.
• Egyetlen forrás sem ad keménység–dinamikus terhelési érték görbét konkrét keréktípusra.
• Egyetlen forrás sem köti közvetlenül a költséget a keménységi skála választásához.

Sources

1. casterhq.com — Industry publication
2. casterhq.com — Industry publication
3. casterhq.com — Industry publication
4. casterhq.com — Industry publication
5. algood-casters.com — Manufacturer technical documentation
6. www.grainger.com — Industry publication
7. casterhq.com — Industry publication
8. www.secure-caster.com — Manufacturer technical documentation
9. www.shangxincaster.com — Manufacturer technical documentation
10. www.secure-caster.com — Manufacturer technical documentation
11. filamentspecs.com — Unclassified source
12. www.secure-caster.com — Manufacturer technical documentation
13. www.skt1m.com — Unclassified source
14. www.kpminsencasters.com — Industry peer technical page