Polyurethan-Rollenräder — gegossene und gespritzte PU-Laufbeläge auf Eisen- oder Stahlkernen

Aktualisiert 2026-11

Polyurethan-Rollenrad mit bernsteinfarbenem Elastomer-Laufbelag, auf einem Metallkern aufvulkanisiert

Polyurethan ist aus gutem Grund der Standard-Industriebelag: Es trägt ein Mehrfaches der Last von Gummi bei gleicher Größe, rollt mit geringem Widerstand, widersteht Öl, Fett und den meisten Chemikalien und dämpft trotzdem Last und Boden. Unsere Polyurethan-Rollenräder sind gegossene oder gespritzte PU-Laufbeläge, auf Grauguss- oder Stahlkerne aufgebracht, in Größen von 25 mm bis 300 mm Durchmesser, mit einer weissen PU-Option in Lebensmittelqualität für lebensmittelnahes Equipment.

Die Lastaufteilung ist entscheidend, wenn Sie diese Räder bemessen: Unsere Produktdaten deklarieren 1.500 kg dynamisch und 2.500 kg statisch am oberen Ende des Familienbereichs. Ein stehendes Rad trägt mehr als ein rollendes, und ein dauerhaft rollendes Rad trägt weniger als beide — die Zahl, die zählt, ist also die, die zu Ihrer tatsächlichen Betriebsweise passt. Zwei Härtegrade beherrschen industrielles PU: rund 80 Shore A für leiseres, bodenschonenderes Rollen und rund 95 Shore A für maximale Tragfähigkeit, und die Wahl zwischen ihnen ist die folgenreichste einzelne PU-Auswahlentscheidung.

Technische Daten

Radwerkstoff Polyurethan (PU)-Laufbelag auf Grauguss- oder Stahlkern
Lastbemessung (Familie) 1.500 kg dynamisch · 2.500 kg statisch (als Erstanbieter deklarierte Familienwerte — dynamisch und statisch getrennt ausgewiesen)
Härtegrade rund 80 Shore A und rund 95 Shore A sind die gängigen Industrie-PU-Grade (Branchen-Referenz für die Gradwahl — Ihr offereder Grad wird im Angebot bestätigt)
Veröffentlichte Serienstruktur (Branchen-Referenz) Hersteller-PU-Linien trennen Gusseisenkern-Serien (PY/PX/PH) von Aluminiumkern-Serien (PA/PD/PM), mit Linienkapazitäten 300–10.900 lb bei 3–18 in Durchmesser und 1-3/8 bis 6 in Laufbelagbreite bei 80/95 Shore A — Herstellerlinien-Kontext zur Auswahl, nie eine Familienbemessung des Anbieters
Voll-Elastomer-Linie (Branchen-Referenz) Eine veröffentlichte Vollpolyurethan-Linie staffelt 900–2.500 lb über 3,25–10 in — die pannensichere Vollgummi-Option, wo elastischer aber stichfester Betrieb gewünscht ist; Linienwert, nicht unserer
Temperaturbereich −20…+80 °C (Standard-PU); −40…+120 °C (Spezial-PU)
Geschwindigkeit ≤ 4 km/h (8 km/h Präzisionslager-Serie)
Größenbereich Ø 25–300 mm
Lebensmittel-Option Weisse PU in Lebensmittelqualität verfügbar
Lieferzeit 15–20 Tage (Sonderkonfigurationen 30–40 Tage)
Mindestbestellmenge 200 Stück (Standardkatalogartikel versenden auch in kleineren Mengen)
Garantie 18 Monate

Die Werte 1.500 kg dynamisch / 2.500 kg statisch sind die deklarierten Grenzen unserer PU-Radfamilie, keine Bemessung je Größe — die Kapazität skaliert mit Durchmesser, Breite und Härtegrad, und die Bemessung für Ihre exakte Größe und Ihren Einsatz wird im Angebot bestätigt. Branchenhersteller listen PU-Radkapazitäten über deutlich weitere Bänder (ein großer Hersteller nennt 300–10.900 lb über seine Linie); betrachten Sie veröffentlichte Werte als Referenzpunkte, nicht als Zusagen.

Anwendungen & Auswahl

Wo Polyurethan der richtige Belag ist — und wo nicht

Spezifizieren Sie PU, wenn die Last real ist, der Boden aber trotzdem zählt: Werksböden, Lagerbeton, geflieste oder beschichtete Flächen, die Stahl zernagen würde. PU rollt bei gleicher Last leichter als Gummi, steckt die Öle und Lösungsmittel weg, die Gummi aufquellen lässt, und hält weichen Belägen gegenüber bei abrasivem Schutt länger. Es ist der Belag hinter den meisten RM-Medium- und RM-Heavy-Schwerlastrollen, und es ist, was ein AGV-Rad üblicherweise ist, sobald man enge Fertigungstoleranzen ergänzt.

Kennen Sie seine zwei Grenzen. Erstens die Temperatur: Standard-PU lebt zwischen −20 und +80 °C; die Spezial-PU-Mischung erweitert das Band auf −40…+120 °C, aber darüber hinaus (Ofenlinien, Gießereinähe) ist ein Phenolharz-, Nylon- oder Gusseisenrad die richtige Antwort. Zweitens dauerhafte statische Schwerlast: Ein PU-Rad, das wochenlang unter Last steht, kann sich absetzen — die 2.500-kg-Statzahl ist eine Kapazität, keine Erlaubnis, beladenes Equipment unbegrenzt an einem Punkt abzustellen; stellen Sie abgestelltes Equipment um oder spezifizieren Sie ein härteres Rad.

Wählen Sie den Härtegrad bewusst. Branchenhersteller bauen ihre PU-Linien aus gutem Grund auf die Grade rund 80 A und 95 A: Der weichere Grad rollt leiser, schützt Böden und passt sich leicht unvollkommenen Flächen an; der härtere Grad trägt mehr und widersteht Abplattung, überträgt aber mehr Vibration und Lärm. Last pro Rad plus Bodenqualität entscheidet zwischen ihnen — der Shore-Härte-Leitfaden und der Artikel zur PU-Tragfähigkeit nach Härtegrad führen den Kompromiss in Zahlen aus.

Auswahlpunkte, die Sie vor Ihrer RFQ klären

Berechnen Sie die Last pro Rad mit der Drei-von-vier-Regel und entscheiden Sie dann ehrlich dynamisch gegen statisch: Equipment, das dauerhaft rollt, beladen parkt oder Stoßlasten sieht, braucht die Bemessung, die zu diesem Betrieb passt, nicht einen Durchschnitt daraus. Ist der Betrieb Schleppen oder stoßlastig, sagen Sie es — PU auf Stahlkern trägt das, aber Grad und Kernkonstruktion ändern sich.

Nennen Sie die Umgebung: Temperaturextreme (gegen die Standard-/Spezial-PU-Bänder), Chemikalienexposition, Reinigungshäufigkeit und Bodenbeschaffenheit. Die weisse PU-Option in Lebensmittelqualität existiert für lebensmittelnahes Equipment — nennen Sie die Hygieneanforderung in der RFQ, damit die richtige Mischung und der Zertifizierungspfad offeriert werden.

Fixieren Sie die Hardware: Lagertyp (Kugellager für Leichtlauf, Rollenlager für schwere Langsambetriebe), Bohrungsgröße, Lenk-/Fest-/Bremsaufteilung und obere Bodenplatte. PU-Räder sind Kern-und-Belag-Baugruppen; wenn Sie nur ein Ersatzrad brauchen, geben Sie die vorhandene Bohrung und Nabellänge an, damit das neue Rad in Ihre Gabel passt.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen 80 Shore A und 95 Shore A Polyurethan-Rollenrädern?

Härtegrad — Belaghärte — und er bestimmt den ganzen Charakter des Rades. 80 Shore A ist der weichere Industriegrad: leiser, bodenschonender, besser auf schuttübersäten oder unebenen Böden, etwas geringere Kapazität. 95 Shore A ist der harte Grad: maximale Tragfähigkeit, bessere Abplattungsresistenz, mehr Vibration und Lärm, die zum Wagen durchschlagen. Beide sind Standard-Industrie-PU-Grade; der richtige wird durch Last pro Rad, Geschwindigkeit und Boden entschieden, und unser Polyurethan-Shore-Härte-Leitfaden erklärt den Kompromiss mit den zugrundeliegenden Zahlen.

Warum sind dynamische und statische Lastbemessung bei PU-Rädern unterschiedlich?

Weil die Versagensmechanismen unterschiedlich sind. Eine statische Bemessung deckt eine stehende Last ab, die den Belag komprimiert; eine dynamische Bemessung deckt dasselbe Rad im Rollen ab, wo die Belagoberfläche den Kontakt durchläuft, sich erwärmt und ermüdet. Deshalb deklariert unsere Familiendaten-Notation 1.500 kg dynamisch gegen 2.500 kg statisch — und deshalb muss Equipment, das lange beladen parkt, die Statischer-Respektierung einhalten, während dauerhaft rollendes Equipment auf der dynamischen Zahl bemessen wird. Veröffentlichte Katalogkapazitäten anderswo in der Branche zeigen dasselbe Muster, bei deutlich weiteren Spreizungen über die Radgrößen.

Was sollte meine RFQ für Polyurethanräder enthalten?

Durchmesser und Laufbelagbreite, Last pro Rad und Betriebsart (rollend, parkend, Stoß, geschleppt), Bodentyp, Temperatur- und Chemikalienexposition, bevorzugter Härtegrad oder die Lärm-/Bodenschutz-Anforderung, Lagertyp und Bohrung, Nabellänge bei einem Ersatzrad, Lenk-/Fest-/Bremskonfiguration und Stückzahl. Lebensmittelnahes oder Reinigungsbereichs-Equipment sollte benannt werden — es ändert die Mischung und die offerierte Dokumentation.

Bestellung & Dokumentation

Dokumente

Jede Lieferung enthält Packzettel und Handelsrechnung. Auf Anfrage stellen wir das Rad-Maßblatt (Durchmesser, Breite, Bohrung, Nabellänge, Lager) sowie die Belagmischungs-Angabe für die offerierte Konfiguration bereit — einschließlich des Deklarationspfads in Lebensmittelqualität, wo weisses PU geliefert wird.

Angebot

Ein Angebot benötigt: Größe, Härtegrad (oder die Einsatzbeschränkungen, damit wir einen vorschlagen), Lager und Bohrung, Last- und Einsatzklasse, Umgebung und Stückzahl. Das bestätigte Angebot nennt die Bemessung für Ihr exaktes Rad — Familien-Dynamik-/Statisch-Werte sind deklarierte Grenzen der Linie, keine Zusagen je Größe.

Muster & Lieferung

Standardgrößen werden auf Bestellung gefertigt, mit einer Mindestbestellmenge von 200 Stück; kleinere Testmengen von Katalogartikeln versenden in einigen Größen — fragen Sie mit Ihrer RFQ an. Die Lieferzeit beträgt 15–20 Tage für Standardkonfigurationen und 30–40 Tage für Sonderhärtegrade, Kerne oder Bohrungen. Muster versenden unfrei und werden bei einem Serienauftrag verrechnet.

Lagerung & Versand

PU-Räder versenden kartoniert mit Belagschutz. Drinnen lagern, außerhalb direkter Sonneneinstrahlung, fern von Heizungen, Motoren und Schweißplätzen — Ozon und UV altern Polyurethan und kosten es Kapazität und Dämpfung. Räder nicht belastet gestapelt oder auf scharfkantigen Regalen lagern, die den Belag eindrücken; Lagerbohrungen bis zur Montage verpackt halten.