Polyurethaan casterwielen — gegoten en geïnjecteerde PU looplagen op gietijzeren of stalen kernen
Bijgewerkt 2026-11
Polyurethaan is met reden de standaard looplaag voor industriële casters: het draagt meerdere malen de last van rubber bij dezelfde maat, rolt met lage rolweerstand, is bestand tegen olie, vet en de meeste chemicaliën, en dempt tegelijk de last en de vloer. Onze polyurethaan casterwielen zijn gegoten of geïnjecteerde PU looplagen gebonden op gietijzeren of stalen kernen, in maten van 25 mm tot 300 mm diameter, met een optie in wit voedingsgeschikt PU voor equipment nabij voedselproductie.
De belastingsscheiding telt bij het dimensioneren van deze wielen: onze productgegevens declareren 1.500 kg dynamisch en 2.500 kg statisch aan de top van het familieberijk. Een stilstaand wiel houdt meer vast dan een rollend wiel, en een continu rollend wiel minder dan beide — dus het getal dat telt is het getal dat past bij hoe uw apparatuur werkelijk werkt. Twee hardheidsgroepen domineren industrieel PU: circa 80 Shore A voor stiller, vloervriendelijker rollen en circa 95 Shore A voor maximale belastbaarheid, en de keuze tussen beide is de invloedrijkste PU-selectiebeslissing.
Technische specificaties
| Wielmateriaal | Polyurethaan (PU) looplaag op gietijzeren of stalen kern |
|---|---|
| Draagvermogen (familie) | 1.500 kg dynamisch · 2.500 kg statisch (door de eigenaar gedeclareerde familiegetallen — dynamisch en statisch als aparte claims gehouden) |
| Hardheidsgroepen | ~80 Shore A en ~95 Shore A zijn de gangbare industriële PU-groepen (branchereferentie voor groepkeuze — uw geoffreerde groep wordt bij de offerte bevestigd) |
| Gepubliceerde seriestructuur (branchereferentie) | Fabrikant-PU-lijnen scheiden series met gietijzeren kern (PY/PX/PH) van series met aluminium kern (PA/PD/PM), met lijncapaciteiten 300-10.900 lb over 3-18 in diameter en 1-3/8 tot 6 in loopvlakbreedte bij 80/95 Shore A — fabrikantlijn-context voor selectie, nooit een familie-eindoordeel van onze lijn |
| Massieve elastomeerlijn (branchereferentie) | Een gepubliceerde massief-polyurethaanlijn bandt 900-2.500 lb over 3,25-10 in — de lek-vrije massieve optie waar veerkrachtig maar prikbestendig gebruik gewild is; cijfer per lijn, niet het onze |
| Temperatuurbereik | −20…+80 °C (standaard PU); −40…+120 °C (speciaal PU) |
| Snelheidsklasse | ≤ 4 km/u (8 km/u precisielager-serie) |
| Maatbereik | Ø 25–300 mm |
| Voedingsvariant | Wit voedingsgeschikt PU beschikbaar |
| Levertijd | 15–20 dagen (speciale configuraties 30–40 dagen) |
| Minimumafname | 200 stuks (standaardcatalogusartikelen worden ook in kleinere hoeveelheden geleverd) |
| Garantie | 18 maanden |
De getallen 1.500 kg dynamisch / 2.500 kg statisch zijn de gedeclareerde grenzen van onze PU-wielfamilie, geen vermogen per maat — capaciteit schaalt met diameter, breedte en hardheid, en het vermogen voor uw exacte maat en dienst wordt bij de offerte bevestigd. Branchefabrikanten vermelden PU-wielcapaciteiten over veel bredere banden (één grote fabrikant noemt 300–10.900 lb over zijn lijn); beschouw gepubliceerde getallen als referentiepunten, geen verbintenissen.
Toepassingen en selectie
Waar polyurethaan de juiste looplaag is — en waar niet
Kies PU wanneer de last echt is maar de vloer er nog toe doet: fabrieksvloeren, magazijnbeton, tegels of coatings die staal zou verslijten. PU rolt bij gelijke last lichter dan rubber, is immuun voor de oliën en oplosmiddelen die rubber doen opzwellen, en gaat zachte looplagen voorbij onder schurend vuil. Het is de looplaag onder de meeste RM-Medium- en RM-Heavy zwaarbelaste casters, en het is wat een AGV-wiel meestal is zodra u nauwe productietoleranties toevoegt.
Ken zijn twee grenzen. Ten eerste temperatuur: standaard PU leeft tussen −20 en +80 °C; de speciaal-PU-compound breidt de band uit naar −40…+120 °C, maar daarboven (ovenlijnen, nabijheid van gieterijen) is een fenol-, nylon- of gietijzeren wiel het juiste antwoord. Ten tweede aanhoudende zware statische last: een PU-wiel dat weken onder last stilstaat kan zich zetten — de 2.500 kg statisch is een capaciteit, geen licentie om beladen apparatuur op één plek te parkeren; verplaats geparkeerde apparatuur regelmatig of specificeer een harder wiel.
Kies de hardheid bewust. Branchefabrikanten bouwen hun PU-lijnen met goede reden rond de groepen ~80 A en ~95 A: de zachtere groep rollt stiller, beschermt vloeren en sluit iets aan op imperfecte oppervlakken; de hardere groep draagt meer en is beter bestand tegen platslijten, maar geleidt meer trilling en geluid naar de wagen. Last per wiel plus vloerkwaliteit beslissen ertussen — de Shore-hardheidsgids en het artikel over PU-draagvermogen per hardheid lopen de afweging met getallen na.
Selectiepunten om vóór uw RFQ vast te leggen
Bereken de last per wiel met de drie-van-vier regel, en beslis dan eerlijk tussen dynamisch en statisch: apparatuur die continu rollt, beladen stilstaat of schoklasten ziet, vraagt het vermogen op die dienst gematcht, niet een gemiddelde ervan. Is de dienst slepen of schokrijk, zeg het dan — PU op een stalen kern verdraagt dat, maar de groep en de kerndesign veranderen.
Omschrijf de omgeving: temperatuurextremen (tegen de standaard/speciaal-PU-banden), chemische belasting, wasfrequentie en vloertoestand. De optie wit voedingsgeschikt PU bestaat voor apparatuur nabij voedselproductie — noem de hygiëneeis in de RFQ zodat de juiste compound en het juiste certificeringspad worden gequoteerd.
Leg de hardware vast: lagertype (kogel voor licht rollen, roller voor zware langzame dienst), boring, zwenkend/vast/rem-opstelling en bovenplaat. PU-wielen zijn kern-en-looplaag samenstellingen; heeft u alleen een vervangend wiel nodig, geef dan de bestaande boring en naaflengte op zodat het nieuwe wiel op uw vork aansluit.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen 80 Shore A en 95 Shore A polyurethaan casterwielen?
Hardheid — de hardheid van de looplaag — en die stuurt het hele karakter van het wiel. 80 Shore A is de zachtere industriële groep: stiller, vloervriendelijker, beter op vuile of oneffen vloeren, iets lagere capaciteit. 95 Shore A is de harde groep: maximale belastbaarheid, betere bestendigheid tegen platslijten, meer trilling en geluid naar de wagen. Beide zijn standaard industriële PU-groepen; welke juist is beslissen last per wiel, snelheid en vloer, en onze gids over polyurethaan Shore-hardheid legt de afweging met de onderliggende getallen uit.
Waarom verschillen de dynamische en statische belastingswaarden voor PU-wielen?
Omdat de faalmechanismen verschillen. Een statische waarde dekt een staande last die de looplaag samendrukt; een dynamische waarde dekt hetzelfde wiel tijdens het rollen, waarbij het loopvlak-contact afwisselt en opwarmt en vermoeid raakt. Daarom declareert onze familiegegevens 1.500 kg dynamisch tegen 2.500 kg statisch — en daarom moet apparatuur die lang beladen stilstaat het statische getal respecteren, terwijl continu rollende apparatuur op het dynamische getal dimensioneert. Gepubliceerde cataloguscapaciteiten elders in de branche laten hetzelfde patroon zien, over veel bredere spreidingen per wielmaat.
Wat moet mijn RFQ voor polyurethaan wielen bevatten?
Diameter en loopvlakbreedte, last per wiel en dienst (rollend, geparkeerd, schok, getrokken), vloertype, temperatuur en chemische belasting, voorkeurshardheid of de geluids-/vloerbeschermingseis, lagertype en boring, naaflengte bij een vervangend wiel, zwenkend/vast/rem-configuratie en hoeveelheid. Apparatuur nabij voedselproductie of met wasregime moet benoemd worden — het verandert de compound en de gequoteerde documentatie.
Bestelling en documentatie
Documenten
Elke order wordt geleverd met pakbon en handelsfactuur. Op aanvraag leveren wij het wielmaatblad (diameter, breedte, boring, naaflengte, lager) en de looplaagcompoundverklaring voor de gequoteerde configuratie — inclusief het voedingsgeschiktheidsdocumentpad waar wit PU wordt geleverd.
Offerte
Een offerte vereist: maat, hardheidsgroep (of de dienstbeperkingen zodat wij er een kunnen voorstellen), lager en boring, last- en dienstklasse, omgeving en hoeveelheid. De bevestigde offerte vermeldt het vermogen voor uw exacte wiel — familie dynamisch/statistisch getallen zijn gedeclareerde grenzen van de lijn, geen verbintenissen per maat.
Monsters & levering
Standaardmaten worden op bestelling geproduceerd met een minimale afname van 200 stuks; kleinere proefhoeveelheden van catalogusartikelen kunnen in sommige maten worden geleverd — vraag ernaar bij uw RFQ. De levertijd is 15–20 dagen voor standaardconfiguraties en 30–40 dagen voor aangepaste hardheid, kern of boring. Monsters worden met vracht voor rekening van de ontvanger verzonden en zijn verrekenbaar bij een volumeorder.
Opslag & verzending
PU-wielen worden in karton geleverd met loopvlakbescherming. Bewaar ze binnen, uit direct zonlicht, weg van verwarming, motoren en lasafdelingen — ozon en UV verouderen polyurethaan en kosten capaciteit en demping. Bewaar wielen niet gestapeld onder belasting of op rekken met scherpe randen die de looplaag indeuken; lagerboringen blijven verpakt tot de montage.