Koła poliuretanowe na rdzeniach żeliwnych — koła PU o maksymalnym obciążeniu

Zaktualizowano 2026-11

Koło poliuretanowe z ciemnym bieżnikiem elastomerowym nalutowanym na żeliwnym rdzeniu

W rodzinie kół poliuretanowych to rdzeń decyduje, gdzie koło przestaje być wygodne, a zaczyna być mocne. Koło poliuretanowe na żeliwnym rdzeniu to konfiguracja o maksymalnym obciążeniu w rodzinie: bieżnik pozostaje poliuretanem — elastyczny, cichy w porównaniu z gołym metalem, odporny na oleje, smary i większość chemikaliów — podczas gdy żeliwny rdzeń przejmuje zadanie konstrukcyjne przenoszenia obciążenia z otworu i łożysk aż po linię połączenia bez odkształcania się.

Ten podział pracy to powód, dla którego producenci przemysłowi budują swoje największe linie poli-na-metale na rdzeniach żeliwnych: publikowane linie wiodące liczą setki odrębnych pozycji PU na rdzeniu żeliwnym, z nośnościami kół sięgającymi w tej klasie tysięcy funtów na koło. W naszej linii granice rodziny PU wynoszą 1500 kg dynamicznie i 2500 kg statycznie, przy średnicach kół od 25 mm do 300 mm — a konfiguracja na rdzeniu żeliwnym jest tą do specyfikowania, gdy obciążenie robocze sytuuje się w górnej części tego zakresu albo praca to ciągłe toczenie, a nie sporadyczne przestawienia.

Dane techniczne

Materiał koła Bieżnik poliuretanowy (PU) nalutowany na żeliwnym rdzeniu
Nośność (granice rodziny) 1500 kg dynamicznie / 2500 kg statycznie w rodzinie PU — wersja na rdzeniu żeliwnym jest specyfikowana na górną część zakresu; wartość dla rozmiaru potwierdzana w ofercie
Porównanie konstrukcji rdzenia (rodzina PU) Ta sama chemia bieżnika, te same zadeklarowane granice rodziny — 1 500 kg dynamicznie / 2 500 kg statycznie w Ø 25–300 mm. W tym zakresie pozycję określa rdzeń: wersja na rdzeniu żeliwnym (ta strona) jest specyfikowana na górny koniec, natomiast wersja na rdzeniu aluminiowym (Kóła poliuretanowe na aluminiowych rdzeniach — lekkie koła z bieżnikiem PU) jest wyceniana w lekkiej do średniej części zakresu, przy mniejszej masie zespołu koła. Wartość dla rozmiaru jest potwierdzana w ofercie w każdym przypadku.
Zakres rozmiarów Ø 25–300 mm w naszej linii (wymiary i otwory dla rozmiaru potwierdzane w ofercie)
Stopnie twardości ~80 Shore A i ~95 Shore A — typowe przemysłowe stopnie PU (odniesienie branżowe doboru stopnia; 95 A to zwykłe połączenie z rdzeniem żeliwnym przy obciążeniu maksymalnym)
Zakres temperatur −20…+80 °C (PU standardowy); −40…+120 °C (PU specjalny)
Referencja linii producenta Jeden z większych producentów podaje koła PU na rdzeniu żeliwnym o nośnościach linii 300–10 900 lb, średnicach 3–18 in i szerokościach bieżnika 1-3/8 do 6 in (pasmo odniesienia, nie wartość najemcy)
Opcje łożysk Wyceniane per konfiguracja — otwór gładki, łożyska kulkowe lub wałeczkowe dobrane do obciążenia i prędkości
Czas realizacji 15–20 dni (konfiguracje niestandardowe 30–40 dni)
Minimalne zamówienie 200 sztuk (artykuły standardowe z katalogu wysyłane w mniejszych ilościach)
Gwarancja 18 miesięcy

Wartości 1500 kg dynamicznie / 2500 kg statycznie to deklarowane granice naszej rodziny kół PU, a nie wartość dla rozmiaru — nośność skaluje się ze średnicą, szerokością bieżnika i twardością Shore, a wersję na rdzeniu żeliwnym wybiera się, gdy praca zbliża się do tych granic. Nośności linii producentów to publikowane pasma odniesienia. Wartość dla dokładnego rozmiaru, łożyska i pracy potwierdzana jest w ofercie.

Zastosowania i dobór

Dlaczego żeliwny rdzeń zmienia możliwości koła

Koło PU nalutowane działa jako kompozyt: bieżnik daje przyczepność, amortyzację i ochronę podłogi, a rdzeń daje sztywność. Pod obciążeniem miękki lub cienki rdzeń pozwala bieżnikowi ugięcia się tam, gdzie nie powinien — linia połączenia pracuje ponad miarę, bieżnik wykręca się przy otworze, a koło nagrzewa się i szybko starzeje. Żeliwny rdzeń przy tych obciążeniach jest efektywnie sztywny, więc bieżnik odkształca się tylko tam, gdzie jest do tego zaprojektowany: w płaszczyźnie styku. To mechaniczny powód, dla którego najcięższe specyfikacje PU w katalogach przemysłowych to wersje na rdzeniu żeliwnym — i dlatego kierujemy kupujących do tej konfiguracji, gdy ich obliczone obciążenie na koło zbliża się do granic rodziny.

Drugim zadaniem żeliwnego rdzenia jest stabilność wymiarowa przy otworze. Gniazda łożysk mieszkają w rdzeniu, a rdzeń pełzający pod obciążeniem z czasem pozwala łożysku zejść z osi — najpierw jako wzrost oporu toczenia, potem jako hałas, wreszcie jako awaria. Żeliwo trzyma swoje obrobione gniazda pod długotrwałym obciążeniem statycznym i tocznym, co najbardziej ma znaczenie na urządzeniach, które stoją załadowane, a potem muszą toczyć się na żądanie: wózki na formy, oprzyrządowanie przy prasach, ciężkie wózki magazynowe.

Kompromis jest dokładnie taki, jakiego się spodziewasz: masa i koszt. Koło PU na rdzeniu żeliwnym jest cięższe od koła na rdzeniu aluminiowym lub pełnego PU tej samej wielkości, co podnosi wysiłek obrotu przy urządzeniach prowadzonych ręcznie i obciążenie bezwładnościowe przy zautomatyzowanych. Tam, gdzie obciążenie nie wymaga żeliwa, nasze koła PU na rdzeniu aluminiowym niosą tę samą chemię bieżnika w lżejszym zestawie.

Punkty doboru do rozstrzygnięcia przed RFQ

Potwierdź, że rdzeń żeliwny jest Ci rzeczywiście potrzebny. Polucz uczciwie obciążenie na koło — obciążenie całkowite podzielone przez trzy dla wózka czterokołowego, przed marginesami pracy — i jeśli wynik wygodnie mieści się w środku zakresu rodziny, wersja na rdzeniu aluminiowym lub lżejsza PU będzie toczyć się łatwiej i kosztować mniej. Specyfikuj rdzeń żeliwny, gdy obciążenie jest w górnej części zakresu, praca to ciągłe toczenie albo urządzenie stoi załadowane przez długie okresy.

Dobierz twardość także względem podłogi i hałasu, nie tylko obciążenia. Stopień ~95 Shore A to zwykłe połączenie z rdzeniem żeliwnym przy obciążeniu maksymalnym, bo opiera się plytkowaniu przy ciężkim toczeniu, ale przenosi więcej drgań; stopień ~80 Shore A wymienia trochę nośności na cichsze i łagodniejsze dla podłogi toczenie. Nasze przewodniki po twardości i nośności poliuretanu przechodzą ten kompromis z liczbami.

Zadeklaruj środowisko: temperaturę otoczenia względem pasm PU standardowego/specjalnego, ekspozycję chemiczną lub na mycie, stan podłogi i cykl pracy (obroty na zmianę, czas postoju, ciągnięte czy pchane). Potem ustaat hardware: rodzaj łożyska i otwór, długość piasty, jeśli koło zastępuje istniejące, oraz wózek albo widełki, w które będzie montowane. RFQ samego koła bez otworu i długości piasty to najczęstszy powód, dla którego zamówienie zamiennika na rdzeniu żeliwnym nie pasuje.

Często zadawane pytania

Poliuretan na żeliwie czy poliuretan na rdzeniu aluminiowym — który potrzebuję?

Decyduje obciążenie. Rdzeń żeliwny to konfiguracja o maksymalnym obciążeniu: efektywnie sztywny pod ciężarami, trzyma gniazda łożysk w osi i jest standardowym połączeniem dla góry zakresu nośności PU oraz ciężkiego ciągłego toczenia. Rdzeń aluminiowy buduje tę samą chemię bieżnika w lżejszym kole, co obniża wysiłek obrotu i oszczędza urządzenia ręczne i zautomatyzowane przy obciążeniach lekkich i średnich. Jeśli Twoje obciążenie na koło zostaje wyraźnie poniżej maksimum rodziny, aluminium zwykle toczy się łatwiej; przy maksimum lub blisko niego specyfikuj żeliwo. Oba potwierdzane są w ofercie względem deklarowanej pracy.

Czy bieżnik poliuretanowy może odkleić się od żeliwnego rdzenia i jak temu zapobiegać?

Zerwane połączenie to znany tryb awarii każdego koła dwumateriałowego — dlatego na linii połączenia wygrywa się lub przegrywa jakość koła. Przemysłowe koła PU produkuje się z chemicznie przygotowanymi lub profilowanymi powierzchniami rdzenia i bieżnikami lutowanymi lub odlewanymi na miejscu, tak by połączenie było mocniejsze niż sam bieżnik; praktyczne zabezpieczenia po Twojej stronie są zwykłe — trzymaj koło w jego paśmie temperatury (nasze dane rodziny deklarują −20…+80 °C standardowo, −40…+120 °C PU specjalny), unikaj długiej ekspozycji na rozpuszczalniki atakujące połączenie i nie eksploatuj koła z plytkami. Koło z pełnego PU usuwa linię połączenia całkowicie, kosztem części amortyzacji — właściwa odpowiedź tam, gdzie ryzyko odspojenia przeważa nad komfortem toczenia.

Co powinna zawierać moja RFQ na koła PU na rdzeniu żeliwnym?

Średnicę i szerokość bieżnika, obciążenie na koło z klasą pracy (toczenie, postój, uderzenia, ciągnięcie), preferencję twardości albo ograniczenia hałasu i podłogi, rodzaj łożyska i otwór, długość piasty, temperaturę otoczenia i ekspozycję chemiczną, stan podłogi oraz ilość na rozmiar. Jeśli koło zastępuje istniejące, prześlij pomiary starego — średnicę, szerokość, otwór i długość piasty — a zamiennik zepnie się z Twoimi widełkami za pierwszym razem.

Zamówienia i dokumentacja

Dokumenty

Każde zamówienie wysyłane jest z listą pakową i fakturą handlową. Na życzenie dostarczamy kartę wymiarową koła (średnica, szerokość bieżnika, otwór, długość piasty, łożysko) i deklarację mieszanki bieżnika dla wycenionej konfiguracji, by rysunki widełek i ramy można było sprawdzić przed produkcją.

Oferta

Oferta wymaga: rozmiaru, klasy rdzenia (żeliwo), stopnia twardości albo ograniczeń pracy, łożyska i otworu, obciążenia i klasy pracy, środowiska i ilości. Potwierdzona oferta podaje wartość dla dokładnie Twojego koła — dynamiczne i statyczne wartości rodziny to deklarowane granice linii, a nie zobowiązania dla rozmiaru.

Próbki i dostawy

Rozmiary standardowe produkowane są pod zamówienie z minimalną ilością 200 sztuk; mniejsze ilości próbne artykułów katalogowych można wysłać w niektórych rozmiarach — zapytaj przy RFQ. Czas realizacji to 15–20 dni dla konfiguracji standardowych i 30–40 dni dla prac z twardością, otworem lub piastą niestandardową. Próbki wysyłamy za pobraniem i podlegają zwrotowi przy zamówieniu hurtowym.

Przechowywanie i wysyłka

Koła PU na rdzeniu żeliwnym wysyłane są w kartonach z ochroną bieżnika. Przechowuj je w pomieszczeniach, z dala od bezpośredniego słońca i źródeł ozonu, takich jak silniki i spawarki; otwory łożysk trzymaj w opakowaniu do montażu. Nie składaj kół pod obciążeniem — bieżnik, który przyjmie kształt w magazynie, będzie toczyć się niedokładnie w pracy. Żeliwny rdzeń sam w sobie jest bezobsługowy; utrzymuj obrobione powierzchnie otworu w czystości od rdzy i brudu.