Roulettes haute température de la série RM-Hot (bandages +120 à +280 °C)

RM-Hot series high-temperature caster with a heat-resistant wheel on a steel bracket

La série RM-Hot est la ligne haute température de RollMaster : des matériaux de roue résistants à la chaleur — nylon haute température, résine phénolique, fonte, acier forgé — associés à des graisses de roulement haute température et des montages de châssis thermiquement stables à jeux de fonctionnement élargis, pour que la roulette continue de rouler après des cycles thermiques répétés au lieu de se gripper à la première montée en température.

Les roues standard tombent en panne au four par ramollissement, décollement ou grippage. Les compositions PU standard ramollissent bien en dessous de +100 °C, et une graisse qui se caramélise ou un montage dont le jeu se referme fait le même dégât plus lentement. Les composants RM-Hot sont sélectionnés pour un chauffage répété, pas seulement la température de pointe, et les options de frein et de pivot sont testées après cycles thermiques.

Les options de bandage de la série sont qualifiées de +120 °C à +280 °C, le phénolique et la fonte portant les plages les plus hautes. Service typique de la RM-Hot : racks de boulangerie, fours, autoclaves, étuves et lignes de cuisson — partout où un chariot chargé entre dans la chaleur et doit encore en sortir en roulant.

Spécifications

  • Options de bandage de +120 °C à +280 °C (phénolique / fonte pour les plages les plus hautes)
  • Graisses de roulement haute température en standard
  • Montages de châssis thermiquement stables à jeux de fonctionnement élargis
  • Options de frein et de pivot testées après cycles thermiques
  • Matériaux de roue : nylon haute température, résine phénolique, fonte, acier forgé
  • Essais de cyclage thermique en interne

Matériaux typiques

Nylon haute température, résine phénolique, fonte, acier forgé

Matériau de la roueDureté typiqueProtection du solDomaine d'application
Polyuréthane coulé (PU)Shore A 92–95Très bon : formulations non marquantesAGV/AMR, chariots sur sols peints ou époxy, service lourd
PU injectéShore A 90–95BonCharge moyenne sensible au coût, équipements légers
Nylon coulé (PA6)Shore D 70+Moyen : bandage durCharges élevées, logistique intérieure sèche, lavage à pression
Nylon chargé verreShore D 75+MoyenCharges et températures supérieures au PA6
Caoutchouc massifShore A 65–75BonAmortissement des chocs, seuils extérieurs, économique
Caoutchouc superélastiqueShore A 55–65ExcellentRoulement silencieux : médical, hôtel, laboratoire
Résine phénolique—MoyenLignes de cuisson et fours jusqu'à +280 °C
Acier forgé—Aucune : nécessite une tôle d'acier ou du béton lourdCharges extrêmes, chaleur, sols agressifs
Inox (roue/équerre)—BonAgroalimentaire, pharmacie, lavage à pression, zones corrosives

Finitions

Peinture haute température ou état de forge

Finition de l'équerreCe qu'elle apporteÀ spécifier quand
Zingrage (bleu/blanc)Protection anticorrosion de baseUsage intérieur sec standard
ChromageDur, décoratif, facile à nettoyerÉquipements visibles / à proximité de salle blanche
Peinture époxy poudreCouleur personnalisée, bonne résistance à la corrosionCouleurs de marque, usage proche de l'extérieur
Inox 304Aucun revêtement à détériorerLavage à pression, alimentaire, médical
Inox 316Résiste aux chloruresSel, saumure, air marin, produits de nettoyage agressifs

Essais

Essais de cyclage thermique en interne ; la température continue par option de bandage est confirmée au devis — une température continue n'est pas le point de fusion

Critère de sélectionRègle empiriqueEffet sur les performances
Dimensionnement de la chargeCharge totale ÷ 3 (pas ÷ 4)Sur sols irréguliers, seules trois roues portent le chariot
Diamètre de rouePlus grand = roulement plus facileLes roues plus grandes réduisent l'effort de poussée et franchissent les joints
Dureté du bandagePlus tendre = plus silencieux, plus dur = roulement plus facileChoisir le bandage le plus tendre qui porte la charge
Choix du roulementRoulement à billes de précision pour la poussée manuelle, roulement à rouleaux pour les charges lourdesLes roulements déterminent la résistance au roulement sous charge élevée
Pivotante vs fixe2 pivotantes + 2 fixes est la configuration standard d'un chariotLes chariots tout pivotant serpentent ; les chariots tout fixe ne peuvent pas tourner
État du solLes sols rugueux exigent des roues plus grandes et des bandages plus tendresPetites roues dures sur mauvais sols : les deux sont détruites

Questions fréquentes

Quelle température détruit une roue PU normale ?

Les compositions PU standard ramollissent bien en dessous de +100 °C, c'est pourquoi le service four commence au nylon haute température, au phénolique ou au métal. La température attaque plus que le bandage : la graisse se caramélise et les jeux se referment, si bien qu'une roulette spécifiée par le seul bandage peut quand même se gripper. La série RM-Hot spécifie les trois — bandage, graisse et jeu de montage — contre la même température.

Comment choisir le bandage RM-Hot pour mon four ?

Indiquez la température de pointe, la température continue et le nombre de cycles — ils sélectionnent des bandages différents. Les plages de +120 à +150 °C sont le domaine du nylon haute température ; le phénolique et la fonte portent les plages au-dessus, jusqu'à +280 °C. Les bandages métalliques maximisent la capacité thermique mais sont les plus durs pour les sols — si le trajet de sortie du four traverse un sol fini, le choix du bandage est un compromis, et la quotation le précise.

Les freins et les pivots survivent-ils au four ?

Les options de frein et de pivot de la série sont testées après cyclage thermique, pas seulement à température ambiante — la graisse et le jeu de montage font partie de la spécification de frein, pas des suppléments. Si le frein doit fonctionner en température, dites-le explicitement dans la demande ; un frein spécifié pour l'ambiance n'est pas la même pièce.

Que doit inclure une demande de devis RM-Hot ?

Température de pointe et continue, fréquence des cycles et temps de maintien, charge par roulette, diamètre de roue et type de montage, et quantité. La quotation confirmée indique l'option de bandage et sa température continue pour votre cycle. Délai standard de 15 à 20 jours (configurations sur mesure : 30–40 jours). Le MOQ dépend de l'outillage : les articles standards du catalogue sont expédiés en petites quantités.

Comment calculer la capacité de charge nécessaire de la roue ?

Charge totale = poids du chariot + charge utile. Divisez par 3 (et non 4) pour rester en sécurité sur les sols irréguliers. Prévoyez une marge pour la vitesse, les chocs et les sols rugueux.

Quel est le délai de livraison habituel ?

Délai standard 15–30 jours. Échantillons plus rapides que les commandes en série. Confirmé au moment du devis.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

Articles du catalogue standard en petites quantités. Les roues sur mesure dépendent de l'outillage. OEM/ODM/marque privée bienvenus.

Quelles certifications détenez-vous ?

Management de la qualité certifié ISO 9001. Charges nominales basées sur les protocoles d'essai EN 12530. Essais au brouillard salin et en charge dynamique en interne.

Pouvez-vous fabriquer sous notre marque ?

Fabrication OEM, conception ODM, marque de distributeur. Plaques, revêtements, couleurs et emballages personnalisés. Échantillon, puis pilote, puis série.

Les engagements de capacité sur cette page sont confirmés par le propriétaire (2026-09-29).

Spécifications produit

Quantité minimale (pièces)200
Garantie (mois)18

Matériaux

acier forgé

Finitions de surface

état forgé

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