A série RM-Hot é a linha de alta temperatura da RollMaster: materiais de roda resistentes ao calor — náilon de alta temperatura, resina fenólica, ferro fundido, aço forjado — combinados com graxas de rolamento de alta temperatura e acoplamentos de suporte termicamente estáveis, com folgas de funcionamento maiores, para que o rodízio continue rodando após ciclos térmicos repetidos em vez de travar na primeira carga de calor.
Rodas padrão falham no forno por amolecimento, descolamento ou travamento. Compostos de PU padrão amolecem bem abaixo de +100 °C, e uma graxa que carboniza ou um acoplamento cuja folga se fecha causa o mesmo dano mais devagar. Os componentes RM-Hot são selecionados para aquecimento repetido, não apenas para a temperatura de pico, e as opções de freio e giro são testadas após ciclos térmicos.
As opções de banda da série são graduadas de +120 °C a +280 °C, com fenólica e ferro fundido cobrindo as faixas mais altas. Serviço típico da RM-Hot: racks de padaria, fornos, autoclaves, estufas e linhas de cura — qualquer lugar em que um carrinho carregado entra no calor e ainda precisa sair rodando.
Especificações
- Opções de banda de +120 °C a +280 °C (fenólica / ferro fundido para as faixas mais altas)
- Graxas de rolamento de alta temperatura de série
- Acoplamentos de suporte termicamente estáveis com folgas de funcionamento maiores
- Opções de freio e giro testadas após ciclos térmicos
- Materiais de roda: náilon de alta temperatura, resina fenólica, ferro fundido, aço forjado
- Ensaios de ciclagem térmica na própria fábrica
Materiais típicos
Náilon de alta temperatura, resina fenólica, ferro fundido, aço forjado
| Material da roda | Dureza típica | Proteção do piso | Onde se aplica |
|---|---|---|---|
| Poliuretano fundido (PU) | Shore A 92–95 | Muito boa: compostos que não marcam | AGV/AMR, carrinhos industriais em pisos pintados ou epóxi, serviço pesado |
| PU injetado | Shore A 90–95 | Boa | Serviço médio sensível a custo, equipamentos leves |
| Nylon fundido (PA6) | Shore D 70+ | Razoável: banda de rodagem dura | Cargas elevadas, logística interna em ambiente seco, lavagem sob pressão |
| Nylon com carga de vidro | Shore D 75+ | Razoável | Cargas e temperaturas superiores às do PA6 |
| Borracha maciça | Shore A 65–75 | Boa | Absorção de impactos, degraus externos, economia |
| Borracha superelástica | Shore A 55–65 | Excelente | Rodagem silenciosa: área médica, hotelaria, laboratório |
| Resina fenólica | — | Razoável | Linhas de cocção e fornos até +280 °C |
| Aço forjado | — | Nenhuma: requer chapa de aço ou concreto pesado | Cargas extremas, calor, pisos agressivos |
| Aço inoxidável (roda/suporte) | — | Boa | Alimentos, farma, lavagem sob pressão, áreas corrosivas |
Acabamentos
Tinta de alta temperatura ou como forjado
| Acabamento do suporte | O que oferece | Especificar quando |
|---|---|---|
| Galvanização (zinco) (azul/branco) | Proteção anticorrosiva básica | Uso interno seco padrão |
| Cromagem | Duro, decorativo, fácil de limpar | Equipamentos visíveis / próximos a sala limpa |
| Pintura eletrostática a pó | Cor personalizada, boa resistência à corrosão | Cores da marca, uso próximo ao exterior |
| Aço inoxidável 304 | Sem revestimento que possa falhar | Lavagem sob pressão, alimentos, área médica |
| Aço inoxidável 316 | Resiste a cloretos | Sal, salmoura, ar marítimo, produtos de limpeza agressivos |
Testes
Ensaios de ciclagem térmica na própria fábrica; a temperatura contínua por opção de banda é confirmada na cotação — temperatura contínua não é ponto de fusão
| Fator de seleção | Regra prática | Efeito no desempenho |
|---|---|---|
| Dimensionamento da carga | Carga total ÷ 3 (não ÷ 4) | Em pisos irregulares apenas três rodas sustentam o carrinho |
| Diâmetro da roda | Quanto maior, mais fácil rola | Rodas maiores reduzem a força de empurrar e vencem desníveis e juntas |
| Dureza da banda de rodagem | Mais macia = mais silenciosa, mais dura = rolamento mais fácil | Escolher a banda mais macia que suporte a carga |
| Escolha do rolamento | Rolamento de esferas de precisão para empurrar manualmente, rolamento de rolos para cargas pesadas | Com carga alta, a resistência ao rolamento é dominada pelos rolamentos |
| Giratório vs fixo | 2 giratórios + 2 fixos é a configuração padrão do carrinho | Carrinhos todo giratório serpenteiam; todo fixo não conseguem virar |
| Condição do piso | Pisos rugosos exigem rodas maiores e bandas mais macias | Rodas pequenas e duras em pisos ruins destroem ambos |
Perguntas frequentes
Que temperatura estraga uma roda de PU normal?
Compostos de PU padrão amolecem bem abaixo de +100 °C, por isso o serviço de forno começa no náilon de alta temperatura, na fenólica ou nos metais. A temperatura ataca mais que a banda: a graxa carboniza e as folgas se fecham, de modo que um rodízio especificado só pela banda ainda pode travar. A série RM-Hot especifica os três — banda, graxa e folga de acoplamento — contra a mesma temperatura.
Como escolher a banda RM-Hot para o meu forno?
Informe a temperatura de pico, a contínua e o número de ciclos — eles selecionam bandas diferentes. As faixas de +120 a +150 °C são território do náilon de alta temperatura; fenólica e ferro fundido cobrem as faixas acima, até +280 °C. Bandas metálicas maximizam a capacidade térmica mas são as mais duras com os pisos — se a rota de saída do forno cruza um piso acabado, a escolha da banda é uma troca, e a cotação a declara.
Freios e giros sobrevivem ao serviço de forno?
As opções de freio e giro da série são testadas após ciclagem térmica, não só à temperatura ambiente — graxa e folga de acoplamento fazem parte da especificação do freio, não são extras. Se o freio precisa funcionar a quente, diga isso explicitamente na RFQ; um freio especificado para ambiente não é a mesma peça.
O que uma RFQ RM-Hot deve incluir?
Temperatura de pico e contínua, frequência de ciclos e tempo de permanência, carga por rodízio, diâmetro da roda e tipo de montagem, e quantidade. A cotação confirmada declara a opção de banda e sua temperatura contínua para o seu ciclo. Prazo padrão de 15 a 20 dias (configurações especiais 30–40 dias). O MOQ depende da ferramentaria: itens padrão do catálogo são enviados em pequenas quantidades.
Como calculo a capacidade de carga necessária da roda?
Carga total = peso do carrinho + carga útil. Divida por 3 (não 4) para maior segurança em pisos irregulares. Acrescente margem para velocidade, impactos e pisos acidentados.
Qual é o prazo de entrega habitual?
Prazo padrão de 15 a 30 dias. Amostras mais rápidas do que encomendas série. Confirmado na cotação.
Qual é a quantidade mínima de encomenda?
Artigos de catálogo padrão em pequenas quantidades. Rodas personalizadas dependem de ferramental. OEM/ODM/marca própria são bem-vindos.
Que certificações possuem?
Gestão da qualidade certificada ISO 9001. Cargas nominais baseadas nos protocolos de ensaio EN 12530. Ensaios de névoa salina e de carga dinâmica internos.
Podem fabricar com a nossa marca?
Fabrico OEM, conceção ODM, marca própria. Suportes, mesclas, cores e embalagens personalizados. Amostra, depois piloto, depois produção em série.
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