Die RM-Hot-Serie ist die Hochtemperaturlinie von RollMaster: hitzebeständige Radwerkstoffe — hitzebeständiges Nylon, Phenolharz, Gußeisen, Schmiedestahl — gepaart mit Hochtemperatur-Lagerfetten und wärmestabilen Bügelpassungen mit größeren Laufspielen, damit die Rolle nach wiederholten Wärmezyklen weiterrollt, statt bei der ersten Hitzeeinwirkung festzulaufen.
Standardräder versagen im Ofen durch Erweichen, Ablösen oder Festfressen. Standard-PU-Mischungen erweichen deutlich unter +100 °C, und ein verkohlendes Fett oder eine zulaufende Passung richtet denselben Schaden langsamer an. RM-Hot-Komponenten sind für wiederholte Erwärmung ausgewählt, nicht nur für die Spitzen temperatur; Brems- und Schwenkoptionen werden nach Wärmezyklen geprüft.
Die Belagoptionen der Serie sind von +120 °C bis +280 °C ausgelegt, wobei Phenolharz und Gußeisen die höchsten Bänder tragen. Typischer RM-Hot-Einsatz: Backwagen, Öfen, Autoklaven, Trockenräume und Härtelinien — überall dort, wo ein beladener Wagen in die Hitze fährt und wieder herausrollen muß.
Spezifikationen
- Belagoptionen für +120 °C bis +280 °C (Phenolharz / Gußeisen für die höchsten Bänder)
- Hochtemperatur-Lagerfette als Standard
- Wärmestabile Bügelpassungen mit größeren Laufspielen
- Brems- und Schwenkoptionen nach Wärmezyklen geprüft
- Radwerkstoffe: hitzebeständiges Nylon, Phenolharz, Gußeisen, Schmiedestahl
- Thermozyklenprüfung im eigenen Haus
Typische Werkstoffe
Hitzebeständiges Nylon, Phenolharz, Gußeisen, Schmiedestahl
| Radmaterial | Typische Härte | Bodenschutz | Einsatzbereich |
|---|---|---|---|
| Gegossenes Polyurethan (PU) | Shore A 92–95 | Sehr gut: abfärbungsfreie Mischungen | AGV/AMR, Transportwagen auf lackierten oder Epoxidböden, Schwerlast |
| Spritzgegossenes PU | Shore A 90–95 | Gut | Kostensensible Mittellast, leichte Geräte |
| Gegossenes Nylon (PA6) | Shore D 70+ | Mäßig: harter Laufbelag | Hohe Last, trockene Innenlogistik, Nassreinigung |
| Glasfaserverstärktes Nylon | Shore D 75+ | Mäßig | Höhere Lasten und Temperaturen als PA6 |
| Vollgummi | Shore A 65–75 | Gut | Stoßdämpfung, Außenbereichschwellen, Economy |
| Superelastisches Gummi | Shore A 55–65 | Ausgezeichnet | Leiser Lauf: Medizin, Hotel, Labor |
| Phenolharz | — | Mäßig | Backstraßen und Öfen bis +280 °C |
| Schmiedestahl | — | Keiner: benötigt Stahlblech oder schweren Beton | Extremlasten, Hitze, raue Böden |
| Edelstahl (Rad/Bügel) | — | Gut | Lebensmittel, Pharma, Nassreinigung, korrosive Bereiche |
Oberflächen
Hochtemperaturlack oder geschmiedet
| Bügel-Oberfläche | Wirkung | Spezifizieren, wenn |
|---|---|---|
| Verzinkung (blau/weiß) | Basis-Korrosionsschutz | Standard-Trockenbereich im Innenraum |
| Verchromung | Hart, dekorativ, leicht zu reinigen | Sichtbare Geräte / Reinraum-Umgebung |
| Pulverbeschichtung | Individuelle Farbe, guter Korrosionsschutz | Markenfarben, außennahe Nutzung |
| Edelstahl 304 | Keine Beschichtung, die versagen kann | Nassreinigung, Lebensmittel, Medizin |
| Edelstahl 316 | Beständig gegen Chloride | Salz, Sole, Seeluft, aggressive Reinigungschemikalien |
Prüfung
Thermozyklenprüfung im eigenen Haus; die Dauertemperatur je Belagoption wird im Angebot bestätigt — eine Dauertemperatur ist nicht der Schmelzpunkt
| Auswahlkriterium | Faustregel | Auswirkung auf die Leistung |
|---|---|---|
| Lastauslegung | Gesamtlast ÷ 3 (nicht ÷ 4) | Auf unebenen Böden tragen nur drei Räder den Wagen |
| Raddurchmesser | Größer rollt leichter | Größere Räder verringern die Schiebekraft und überbrücken Unebenheiten |
| Härte des Laufbelags | Weicher = leiser, härter = leichteres Rollen | Den weichsten Laufbelag wählen, der die Last trägt |
| Lagerwahl | Präzisionskugellager für manuelles Schieben, Rollenlager für schwere Lasten | Lager bestimmen den Rollwiderstand bei hoher Last |
| Lenkrolle vs. Bockrolle | 2 Lenkrollen + 2 Bockrollen ist die Standard-Wagenkonfiguration | Nur-Lenkrollen-Wagen laufen instabil; nur-Bockrollen-Wagen lassen sich nicht lenken |
| Bodenbeschaffenheit | Raue Böden brauchen größere Räder und weichere Laufbeläge | Kleine harte Räder auf schlechten Böden zerstören beides |
Häufige Fragen
Welche Temperatur zerstört ein normales PU-Rad?
Standard-PU-Mischungen erweichen deutlich unter +100 °C — deshalb beginnt Ofendienst bei hitzebeständigem Nylon, Phenolharz oder Metallrädern. Die Temperatur greift mehr als den Belag: Das Fett verkohlt, und die Laufspiele schließen sich, so daß eine nur nach Belag spezifizierte Rolle trotzdem festlaufen kann. Die RM-Hot-Serie spezifiziert alle drei — Belag, Fett und Passungsspiel — gegen dieselbe Temperatur.
Wie wähle ich den RM-Hot-Belag für meinen Ofen?
Nennen Sie die Spitzen temperatur, die Dauertemperatur und die Zyklenzahl — sie wählen unterschiedliche Beläge. Die Bänder von +120 bis +150 °C sind hitzebeständigem Nylon vorbehalten; Phenolharz und Gußeisen tragen die Bänder darüber, bis +280 °C. Metallbeläge maximieren die Wärmekapazität, sind aber die härtesten für Böden — kreuzt der Weg aus dem Ofen einen fertigen Boden, ist die Belagwahl ein Kompromiß, den das Angebot ausweist.
Überstehen Bremsen und Schwenkfunktionen den Ofendienst?
Brems- und Schwenkoptionen der Serie werden nach Wärmezyklen geprüft, nicht nur bei Raumtemperatur — Fett und Passungsspiel gehören zur Bremspezifikation, sie sind kein Zusatz. Muß die Bremse bei Temperatur arbeiten, sagen Sie das in der Anfrage ausdrücklich; eine für Umgebungstemperatur spezifizierte Bremse ist nicht dasselbe Teil.
Was sollte eine RM-Hot-Anfrage enthalten?
Spitzen- und Dauertemperatur, Zyklushäufigkeit und Verweilzeit, Last pro Rolle, Raddurchmesser und Montageart sowie Menge. Das bestätigte Angebot nennt die Belagoption und ihre Dauertemperatur für Ihren Zyklus. Standardlieferzeit 15–20 Tage (Sonderkonfigurationen 30–40 Tage). Die MOQ hängt vom Werkzeug ab: Standardkatalogartikel werden in kleinen Mengen versandt.
Wie berechne ich die erforderliche Tragfähigkeit des Rollens?
Gesamtlast = Wagengewicht + Nutzlast. Teilen Sie durch 3 (nicht 4), um auf unebenen Böden sicher zu bleiben. Planen Sie Reserven für Tempo, Stöße und raue Böden ein.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit?
Standardlieferzeit 15–30 Tage. Muster schneller als Serienaufträge. Bestätigt im Angebot.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Standard-Katalogartikel in kleinen Mengen. Sonderrollen hängen vom Werkzeugaufwand ab. OEM/ODM/Private-Label willkommen.
Über welche Zertifizierungen verfügen Sie?
ISO-9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement. Tragfähigkeiten nach EN-12530-Prüfprotokollen. Salzsprüh- und Dauerlastprüfung im eigenen Haus.
Können Sie unter unserer Marke fertigen?
OEM-Fertigung, ODM-Konstruktion, Private Label. Individuelle Halterungen, Laufbeläge, Farben und Verpackung. Muster, dann Pilot, dann Serie.
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