Колёсные опоры для пищевой промышленности и мойки под давлением

Мойка под давлением убивает обычные колёсные опоры: щёлочные моющие средства, горячая вода и соль разрушают поворотный узел и покрытие, после чего колесо заклинивает посреди смены. Серия RM-Clean выполняет всю силовую цепь из нержавеющей стали — кронштейн, дорожку качения, ось и крепёж.

SS304 покрывает стандартную мойку; SS316 закладывается там, где присутствуют хлориды, рассол или морской воздух.

Именно диапазон температур выбирает колесо, а не только кронштейн: морозильным линиям, работе при комнатной температуре и тележкам у печей нужны разные беговые части. Пищевой полиуретан, высокотемпературный нейлон и фенольные колёса подбираются под фактические моющие химикаты и температурный цикл вашего производства; сертификаты на материалы предоставляются по запросу.

Поскольку гигиенические аудиты оценивают способность к очистке, опоры выполняются без покрытий, способных отслаиваться в продуктовую зону: нержавеющая сталь по всей конструкции означает отсутствие цинкового слоя как точки отказа, а точки смазки герметизированы от попадания моющей среды.

Холодильное хранение добавляет собственный механизм отказа: при морозильных температурах обычные беговые части дубеют, трескаются и затем осыпают фрагментами ту зону, которую должны были защищать. Рецептуры подбираются под длительно действующую температуру, а не под пиковое значение из даташита, и смазка кронштейна подбирается под тот же диапазон, чтобы дорожка качения не задубела ровно тогда, когда уже задубело колесо.

Перекатывание загруженной стеллажной тележки из тёплого цеха в морозильник и обратно создаёт конденсат на каждой металлической поверхности — именно здесь гальванические детали теряют покрытие, а оси из обычной стали начинают заклинивать. Нержавеющая силовая цепь убирает фактор коррозии из термоциклической нагрузки, которую не лечит никакое повторное смазывание.