Kółka do przetwórstwa spożywczego i mycia ciśnieniowego

Mycie ciśnieniowe zabija zwykłe kółka: żrące środki czyszczące, gorąca woda i sól atakują bieżnik łożyska obrotu i powłokę, po czym koło zacina się w środku zmiany. Seria RM-Clean buduje całą ścieżkę obciążenia w stali nierdzewnej — wspornik, bieżnik łożyska, oś i osprzęt.

SS304 wystarcza do standardowego mycia; SS316 specyfikuje się tam, gdzie występują chlorki, solanka lub morskie powietrze.

O wyborze koła decyduje zakres temperatur, nie tylko wspornik: linie chłodnicze, praca w temperaturze otoczenia i wózki przy piecach wymagają różnych bieżników. PU w wersji do kontaktu z żywnością, nylon wysokotemperaturowy i koła fenolowe dobieramy do rzeczywistych środków czyszczących i cyklu termicznego, a atesty materiałowe są dostępne na życzenie.

Ponieważ audyty higieniczne oceniają podatność na czyszczenie, kółka specyfikujemy bez powłok, które mogą odłuszczać się do strefy produktu — stal nierdzewna w całości oznacza brak warstwy cynku, która mogłaby ulec uszkodzeniu, a punkty smarowania są uszczelnione przed wnikaniem wody z mycia.

Chłodnia wnosi własny mechanizm awarii: w temperaturach zamrażarki zwykłe bieżniki twardnieją, pękają, a potem gubią odłamki właśnie w strefie, którą miały chronić. Mieszanki dobieramy do temperatury trwałej, a nie do szczytowej wartości z karty katalogowej, a smar wspornika dobieramy do tego samego zakresu, aby bieżnik łożyska nie sztywniał wtedy, gdy mieszanka koła już to zrobiła.

Wjazd załadowanego regału z ciepłej linii do zamrażarki i z powrotem powoduje kondensację na każdej powierzchni metalowej — i właśnie tam powłokowane części tracą powłokę, a osie ze zwykłej stali zaczynają się zacinać. Stalowa nierdzewna ścieżka obciążenia usuwa zmienną korozji z pracy cyklicznej, której żadne dosmarowanie nie naprawi.