Rozsdamentes versus horganyzott görgők mosóterhelésre: 304 vagy 316?

Miért zárhatók ki a horganyzott görgők

Kezdje a bevonatos görgők kizárásával az összehasonlításból. Erős mosóterhelésben, vagy bárhol, ahol a görgők tisztítószerekkel, lúgos oldatokkal, gőzzel vagy vegyszerekkel találkoznak, a rozsdamentes acél az az anyag, amely túléli az expozíciót [S3]. Egy normál horganyzott görgő ebben a szolgálatban nagyon gyorsan elrohad, és a hiba nem kozmetikai — úgy végződik, hogy a görgő nem gördül és nem forog többé [S3]. Maga a bevonat a gyenge pont. A festett, krómozott és horganyzott görgőket kerülni kell, mert a bevonatok pattognak, korrodálnak és szennyezési kockázatot teremtenek a higiéniai területen [S13]. Ez a második hibamód az oka annak, hogy a bevonatos görgők ki vannak zárva, nem csupán eltiltva: a pattogó bevonat részecskéket hullat pontosan arra a zónára, amelyet a mosóterhelés védeni hivatott. Szakavatott szem nélkül egy inox egység és egy horganyzott egység hasonlóan néz ki; az inox egység polírozottabb felületű és kissé sötétebb árnyalatú [S3]. Egy élelmiszeripari berendezés vevője számára a gyakorlati következmény az, hogy a kettő árösszehasonlítása egyáltalán nem döntés — a bevonatos opció még a költség szóba kerülése előtt kiesik. Az egyik forrás jelenti, hogy a rozsdamentes görgők általában nagyjából kétszerese a horganyzottnak, a megtakarítás a cserék kizárásából jön [S3]. Ha az Ön területét mosják vagy kémiailag tisztítják, hagyja abba a horganyzott árazását, és menjen egyenesen a fokozatkérdésre.

304 vagy 316: illessze a fokozatot a kémiai anyaghoz

A fokozatdöntés a tisztítószert követi, nem a berendezés kategóriáját. A 316-os inox 16% krómból, 10% nikkels és 2% molibdénből áll; a molibdén az az elem, amely nagymértékben növeli a korrózióállóságot, és a 316-nak a 304-hez képest jobb klorid- és savállóságot ad [S8]. Ez a szabály mögötti mechanizmus: a klorid alapú fertőtlenítő megtámadja az ötvözetet, és a molibdén az, ami ellenáll a támadásnak, ezért a klorid alapú fertőtlenítőkhöz és mosóterheléshez a 316L előnyben részesített a 304-gyel szemben [S13,S28]. Ahol a terület inkább szárazabb támogató terület, nem mosott zóna, ott a 304-es inox megfelelő [S28]. A csapda az, hogy a kémiai név alapján választanak. A kémiai ellenállás a koncentrációtól, kontaktridőtől, hőmérséklettől és páratartalomtól is függ, és az anyagkompatibilitás a kémiai névből önmagában nem állapítható meg [S4]. Ugyanaz a fertőtlenítő eltérő hígításban vagy hosszabb kontakridőn eltérő expozíció, így a fokozat a címkéről nem rögzíthető. Mielőtt 304-et vagy 316-ot írna az RFQ-ba, szerezze be tisztítási rendjének koncentrációját, kontaktridőjét, hőmérsékletét és pH-ját a saját folyamatából. Ha a fertőtlenítője klorid alapú, adjon meg 316/316L-t, és kérje a beszállítótól, hogy a molibdéntartalmú fokozatot írásban erősítse meg.

A görgő mely komponenseinek kell rozsdamentesnek lenniük?

• Erősítse meg írásban a villatartó vagy egység anyagát és fokozatát — 304 vagy 316L, nem „inox” [S28].
• Erősítse meg a futógyűrű és forgócsap konstrukcióját, és hogy van-e futógyűrű-tömítés [S6].
• Erősítse meg a csapágytípust: a tömített rozsdamentes golyóscsapágyak előnyben részesítettek a zsírszivárgás megelőzésére [S28].
• Erősítse meg, hogy a tengelyalkatrészek és fékek inox vagy tömítettek, nem standard acél [S4].
• Erősítse meg a tengelycsap vagy szerelési szerelvény anyagát, mert ugyanaz a mosóterhelés éri [S4].
• Erősítse meg, hogy a kerék nem hullató és kompatibilis a tisztítószereivel [S28].

Válassza a mosóterhelést túlélni képes kereket és csapágyat

Egy rossz kerékkel párosított inox egység visszahozza azt a szennyezést, amelyet az inox váz megvételével akartak elkerülni. A tömített csapágy az a rész, amely a mosóvizet és tisztítószert kívül tartja a forgócsapon és futógyűrűn; a tömítetlen csapágy beengedi a vegyszert és kiengedi a zsírt [S28]. A dupla tömítésű rozsdamentes golyóscsapágyak az előnyben részesített választás, mert megakadályozzák a zsírszivárgást, csökkentik a karbantartást és minimalizálják a szennyezési kockázatokat [S28]. A keréknek is nem hullatónak kell lennie, mert a tisztítás alatt széteső futófelület részecskéket ad a zónához [S28]. Az egyik hivatkozott, NSF-jóváhagyású, vegyszerálló kerék -45F–200F-re van névlegesítve, nedvességbarát és kompatibilis rozsdamentes görgőkkel [S9]. Ez a hőmérsékleti ablak a követendő határ: fedi a mosóterhelést és a hűtőraktárat, de nem a sütőt. Élelmiszer-előkészítő kocsira adja meg a 4-5 hüvelyk TPR vagy élelmiszer-minőségű poliuretán kereket tömített precíziós csapággyal, és kérje a beszállítótól, hogy a kerék kémiai kompatibilitását az Ön konkrét tisztítószerére erősítse meg (beszállítói közlés).

Méretezze a terhelést, mielőtt az anyagot rögzíti

Egy helyesen választott fokozat alulméretezett görgőn is elbukik. A standard módszer a rakott kocsi maximális bruttó súlyának osztása a kerekek számával, mínusz eggyel, amely számol a tökéletlen padlókon egyenetlen súlyeloszlással [S20]. Aztán adjon tartalékot: haladja meg a számított minimumot legalább 20-30%-kal [S20] (beszállítói közlés). A mínusz-egy engedmény azért számít, mert a terhelés ritkán ül egyenletesen négy keréken, és a tartalék a hirtelen terhelésváltozásokat és felületi egyenetlenségeket fedi [S20]. A névleges kapacitás görgőnként értendő, tehát az aritmetikát pozíciónként kell elvégezni, nem a kocsira egészben. Referenciaként: egy teljes rozsdamentes görgősorozat dupla futógyűrűs konstrukcióval és edzett rozsdamentes tehercsapágyakkal legfeljebb 450 lbs-ra van névlegesítve [S6]. Egy beszállító sütőrácsos görgői 350 lbs görgőnkéntre vannak névlegesítve inox és horganyzott változatban egyaránt [S21]. Ez a két érték azt a tartományt mutatja, amelyben dolgozik, nem ajánlást az Ön kocsijára. Végezze el a számítást a saját bruttó súlyán, aztán ellenőrizze, hogy a kiválasztott inox konfiguráció a szükséges kapacitáson elérhető-e. Ha a számított érték sorozathatár közelébe esik, kérje a beszállítótól a névlegesítés alapját írásban, mielőtt rendel.

Ez mosóterhelés vagy sütőszolgálat?

A mosóterhelési ajánlás nem viszi át a meleg szolgálatba. 200F fölött, mint egy sütőben vagy pékségrácson, az inox-plusz-poliuretán alapértelmezést nagy hőmérsékletű zsíros és nagy hőmérsékletű tömítéses öntöttvas kerék váltja, fenoplaszttal 250F-ig elfogadhatóan [S18]. Az ok az, hogy a mosóterheléshez illő kerék és zsír sütőhőmérsékleten bomlik le, tehát a víz ellen védő konfiguráció a rossz a hő ellen. Ez gyakori téves alkalmazás: az a vevő, aki épp a mosóterhelési specifikációt rendezte, azt a gyár minden kocsijára alkalmazza, a pékségrácson is. Vegye figyelembe, hogy a forró szolgálatban a villatartó kérdése elkülönül a kerék kérdésétől. Az egyik beszállító állítja, hogy inox és horganyzott sütőrácsos villatartói egyaránt elbírik a normál sütőhőmérsékletet és sütési időket, és hogy az inox villatartó élettartama hosszabb, mert nem éri korrózió vagy rozsda, míg a horganyzott változat költséghatékonyabb [S21]. Tehát meleg, száraz sütőben az inox villatartó élettartam-döntés, nem korróziós követelmény. Ha az Ön kocsija 200F fölötti sütőn megy át, adja meg a nagy hőmérsékletű kereket és zsírt, és a villatartó anyagát kezelje külön döntésként.

Építse a költségérvet a megelőzött cserére

Az inox költségérve a cserék kizárásán nyugszik, nem az egységáron. Az egyik forrás jelenti, hogy a rozsdamentes görgők általában nagyjából kétszerese egy horganyzottnak, a megtakarítás a mosóterhelési környezetben a cserék kizárásából jön [S3]. Ez az egész kereskedelmi kapcsolat, amelyet a források alátámasztanak: magasabb vételár szemben megelőzött cserével. Nem megtérülési idő, és e forrásokból azzá nem tehető. Ugyanez a forrás megjegyzi, hogy az inox drágább az oxidációs folyamat és a fémben használt anyagok miatt [S3]. Amit a források nem hordoznak, az ár, minimális rendelési mennyiség vagy szállítási határidő a 304 vagy 316 ellen a horganyzott raktári árucikkben [S23]. Ezeket a számokat a beszállítótól kell megszerezni, és a névlegesítéssel együtt kell kérni, nem utána. Ha az ár, mennyiségi lépcsők, minimális rendelési mennyiség és szállítási határidő nincs a névlegesítéssel együtt kérve, csak kapacitás alapján választ, és a rendelés szakaszán derül ki, hogy a választott görgő minimális rendelése messze a kocsigyártás fölött van, vagy a határideje leállítja a projektet [S23]. Kérjen egységárat a ténylegesen szükséges mennyiségre, a mennyiségi lépcsőt a következő nagyobb rendelési méretre, az MOQ-t az adott konfigurációra és a szállítási határidőt arra a mennyiségre.

Erősítse meg a tisztítási és csere-várakozásokat

• Erősítse meg, hogy minden felület tisztítható az Ön üzemének standard letörlési vagy mosóterhelési eljárásával [S13].
• Erősítse meg, hogy a görgő résmentes és könnyen tisztítható, támogatva a GMP és FDA berendezési követelményeket [S28].
• Erősítse meg, hogy a kerék nem hullató és kompatibilis a tisztítószereivel [S28].
• Erősítse meg, hogy a csapágy tömített, így a zsír nem szivároghat a higiéniai területre [S28].
• Kérje a beszállítótól az ajánlott ellenőrzési időközt és cserekritériumokat mosóterhelési szolgálatra.
• Kérdezze meg, hogy az ajánlott konfiguráció változik-e, ha a tisztítószere vagy koncentrációja változik.

Hol ellentmondanak a források

A források eltérő válaszokat adnak ugyanazokra a döntésekre, és aki csak az egyiket olvassa, túlspecifikálhatja a 316-ot, alulméretezheti a csapágyat, vagy a mosóterhelési alapértelmezést sütőre alkalmazhatja. A táblázat mindkét oldalt láthatóan tartja, így láthatja, melyik állításnak van szüksége ellenőrzésre a saját folyamatához. Minden sort kérdésként kezeljen a beszállító felé, nem végleges tényként.

Not established by the sources

• Nincs pH-, kloridkoncentráció-, kontaktridő- vagy hőmérsékleti küszöb, amely egy konkrét tisztítószert 304-re vagy 316-ra leképezne
• Nincs komponensenkénti fokozatbontás adott görgőre (a villatartó, futógyűrű, tengely, tengelycsap, kerék közül melyik inox)
• Nincs szöveg vagy klauzula FDA-től, USDA-tól, NSF-től, EHEDG-től vagy 3-A-tól, amely tisztítható, korrózióálló, nem abszorbens görgőkonstrukciót írna elő
• Nincs teherbírás-deratálási tényező inox versus horganyzott vagy magas hőmérsékletű mosóterhelésre
• Nincs cseregyakoriság, élettartam vagy teljes életciklus-költség számítás görgőkre mosóterhelésben
• Nincs tényleges ár, MOQ vagy szállítási határidő a 304 vagy 316 ellen a horganyzott standard árucikkben

Sources

1. thecasterguy.com — Industry publication
2. conveyorparts.eu — Industry publication
3. algood-casters.com — Manufacturer technical documentation
4. algood-casters.com — Manufacturer technical documentation
5. algood-casters.com — Manufacturer technical documentation
6. atlantacaster.com — Unclassified source
7. casterhq.com — Unclassified source
8. www.kpminsencasters.com — Unclassified source
9. schaumburgspecialties.com — Unclassified source
10. www.skt1m.com — Unclassified source
11. atlantacaster.com — Unclassified source