ステンレスキャスター — 食品・医薬・ウォッシュダウン環境向け SS304/SS316

304と316の選択 — そして湿潤用途設計の残りの部分

304は標準的な衛生グレードであり、食品・製薬のほとんどのウォッシュダウン用途に対する正解です。十分にすすいで水を切れば、毎日のアルカリ性・酸性の衛生洗浄サイクルに耐えます。塩化物が関わる場面では316へ切り替えてください。塩水や塩漬け処理の工程、沿岸部の工場、塩素系化学に偏った洗浄体制がその例です。304の弱点は塩化物による孔食であり、湿った環境で一度始まると進行します。グレードの決定はステータスの問題ではなく化学の問題です。乾燥したベーカリーに316を選んでも意味がなく、塩水ラインに304を指定すれば孔食による故障を買い込むことになります。

衛生設計は車輪とベアリングで完成します。低グレードの車輪やシールされていないベアリングの下では、ステンレスのフォークでも同じ洗浄水の中で故障します。そこで湿潤用途の構成では、フレームに環境を共有できる車輪材質(ナイロン、ポリプロピレン、ステンレスコアPU、負荷が金属を要求する場合は316)と、シール済みまたはステンレスのベアリングを組み合わせます。ウォッシュダウンガイドと表面仕上げの記事では、隙間のない溶接やパッシベート処理が合金表示と同じくらい重要である理由を含め、材料の階層全体を解説しています。

この用途クラスの温度範囲は本質的に広いものです。下限は冷凍室、上限はCIP(定置洗浄)の蒸気です。RFQには実際の温度サイクルを明記してください。「冷凍からウォッシュダウンまで」はファミリーとしての範囲であり、お客様の具体的なサイクルに耐えられる範囲は、見積対象の車輪材質とベアリングシール構成によって決まります。

RFQ前に整理しておく選定ポイント

化学とサイクルを明示してください。何を洗い流すのか(油脂、血液、塩水、酸)、どの衛生化学薬品をどの濃度で使うのか、1日の洗浄サイクル数、浸漬時間の有無。これが304か316か、シール構成、車輪材質を決める入力情報です。「ウォッシュダウン用途」とだけ書かれたRFQは、サプライヤーに推測を強いることになります。

設備が監査対象である場合は、衛生面の表面要件を明示してください。隙間のない溶接、特定の表面粗さ、食品接触に近接する部位向けの白色・非付着型の車輪材質を求める体制もあります。これらは構成を変える要素であり、後から改造するより最初に指定する方が低コストです。

負荷と構成は最後に。三対四の法則による1輪あたりの負荷、旋回/固定/ブレーキの構成(ハンズフリーまたはノータッチのブレーキ操作は衛生要件であることが多く、つま先ガードやセントラルブレーキは別途見積りになります)、取付プレート寸法、サイズごとの数量。

書類

すべての出荷には梱包明細書と商業送り状が付属します。ご要望に応じて、見積構成の材質証明書(フレームのグレード、車輪材質、ベアリングとシールの種類)および寸法書(取付プレート、ボルト穴配置、全高)を発行し、生産前に衛生レビューや設備図面の確認ができるようにしています。

見積り

見積りに必要な項目は次のとおりです。環境の化学と洗浄サイクル、グレード(または提案できるよう環境情報)、車輪材質、1輪あたりの負荷、温度サイクル、ベアリングとシール構成、取付・ブレーキ構成、数量。確定見積りには、お客様の正確な構成に対するグレードとシール構成が明記されます。

サンプル & 供給

標準構成は最小注文数量200個で受注生産します。カタログ品のより少ない試験数量は一部サイズで出荷可能です。RFQの際にお問い合わせください。納期は標準構成で15–20日、316の特別構成、プレートやシール加工で30–40日です。サンプルは着払いで出荷し、本体発注時に精算されます。

保管 & 出荷

ステンレスキャスターは、炭素鋼部品との接触・擦れを防ぐ梱包で出荷されます。ステンレス表面に付着した遊離鉄は、下の合金では防げない錆の斑点になります。乾燥した屋内で保管し、保護梱包は取り付けまで保管してください。パッシベート処理された表面は、本当に乾燥した保管環境でのみ、梱包なしでも良好に保たれます。ベアリングは組立までグリースが入ったまま同封されています。

関連資料

• ステンレスキャスターのグレードと耐荷重仕様
• ウォッシュダウン用途のステンレスキャスター
• 食品加工のウォッシュダウン向けキャスター