Kolesá pre vysoké teploty: ako čítať teplotné menovité hodnoty a vyberať materiály kolies

Čítajte kontinuálnu menovitú hodnotu, nie špičku

Teplotná hodnota kolesa je užitočná len vtedy, ak zodpovedá podmienke, ktorú pec skutočne drží. Zdroje odporúčajú menovité hodnoty materiálov pojazdov určovať pre skutočnú kontinuálnu teplotu, nie pre krátke špičky, a uvádzajú, že nad určitými prahmi sa vyžadujú špeciálne teplotu odolávajúce materiály [S16,S18,S20]. Toto rozlíšenie je dôležité, pretože koleso, ktoré prežije krátku exkurziu, môže pri trvajúcom teple stále mäknúť a zmäknutý pojazd sa pod zaťažením deformuje namiesto valenia. Uvádzané čísla ukazujú, ako ďaleko od seba rodiny materiálov stoja. Uretán podľa uvádzaných údajov mäkne nad 180 °F a drobí sa nad 200 °F, zatiaľ čo fenolová živica podľa uvádzaných údajov vydrží 325 °F kontinuálne a 400 °F prechodne [S18]. Koleso ponúkané iba pri svojej prechodnej hodnote vám preto nič nepovie o tom, či si udrží tvar počas smeny vo vnútri pece. Pred porovnávaním materiálov si zapíšte ustálenú nastavenú teplotu pece a čas zdržania, ktorý regál pri nej trávi. Táto kontinuálna hodnota, nie špička, je číslo, ktoré prirovnávate ku kontinuálnej menovitej hodnote kolesa.

Priraďte materiál kolesa ku kontinuálnej teplote

Keď je kontinuálna teplota fixovaná, voľba materiálu sa rýchlo zužuje. Pre miesta s vysokým teplom, ako sú pekárne alebo priemyselné sušičky, sa odporúčajú kolesá z fenolovej živice, teplotu odolávajúceho nylonu alebo z kovu a kupujúci má vyhľadať maximálnu teplotu, ktorú každé koleso zvládne [S1]. Uvádzané stropy oddeľujú možnosti: uretán mäkne nad 180 °F a drobí sa nad 200 °F, teplotu odolávajúci uretán je uvádzaný na 250 °F kontinuálne a fenolová živica na 325 °F kontinuálne [S18]. Kovaná oceľ sa navrhuje tam, kde je obava z nárazu pri teplote [S18]. Fenolová živica je voľba pre vyššie teploty oproti štandardnému uretánu, ale je tuhá a neabsorbuje nárazy; tam, kde regál zažije pády na hranu palety pri teplote, alternatívou je teplotu odolávajúci uretán alebo kovaná oceľ [S18]. Kovové kolesá tiež nesú oveľa väčšiu záťaž než elastoméry — liatina a oceľ sú uvádzané na 1000 kg a viac na koleso oproti gume do 200 kg [S2] — ale poškodzujú epoxidové a leštené povrchy, takže patria na hrubý betón, hutné podlahy a vonkajšie plochy [S18]. Odmietnite každý materiál, ktorého kontinuálny strop leží pod nastavenou teplotou pece, a hodnotu určenú len pre prechodný účinok berte pre váš pracovný cyklus ako nepreukázanú.

Špecifikujte ložisko a mazivo pre teplo a režim čistenia

Ložisko a jeho mazivo sú samostatné rozhodnutie od pojazdu a zdroje ich popisujú kvalitatívne, nie numericky. Pre pece alebo mrazničky sa odporúča mazivo pre vysoké teploty [S16] a ložiská z Delrinu sú popisované ako odolávajúce širokému rozsahu teplôt a vlhkosti a odolné voči korózii, vhodné do slaného roztoku, pri čistení parou alebo do mokrých podmienok [S10]. Hladký otvor, valčekové a guľkové ložiská sú bežné typy ložísk otočných kolies, pričom hladký otvor je najefektívnejší cenovo pre ľahkú prevádzku a zriedka presúvané záťaže [S3,S10]. To, čo zdroje nedávajú, je numerický teplotný limit pre ľubovoľný typ ložiska alebo maziva [S3,S10,S16,S21]. Táto medzera mení RFQ: namiesto výberu ložiska podľa publikovanej menovitej hodnoty požiadajte dodávateľa, aby uviedol teplotnú schopnosť ložiska a maziva pre vašu kontinuálnu teplotu pece a spôsob čistenia, a potvrdil, že mazivo pri tejto teplote nemigruje ani nekarbonizuje. Tam, kde sa koleso stretáva aj s umývaním tlakovou vodou (washdown), musí voľba ložiska spĺňať obe podmienky naraz — ložisko s menovitou hodnotou pre teplo, ktoré koroduje pod čistiacimi prostriedkami, nie je riešenie.

Dimenzujte nosnosť pri teplote

Katalógové menovité hodnoty sú statické čísla získané pri okolitej teplote. Zdroje sa zhodujú na konzervatívnej metóde: vyditeľte maximálnu hrubú hmotnosť počtom kolies mínus jedno, čo zohľadňuje nerovnomerné rozloženie hmotnosti na nedokonalých podlahách, a potom kupujte kolesá presahujúce toto vypočítané minimum aspoň o 20–30 % [S29]. Druhý zdroj dáva pravidlo rovnakého tvaru s bezpečnostnou rezervou aspoň 1,5 a prevedie ho: záťaž 4 tony na 4 kolesách vyžaduje, aby každé koleso nieslo aspoň 1,5 tony [S20]. Dynamická nosnosť je nižšia než statická a stanovuje sa validačným testovaním pomocou rýchlosti, výšky prekážky, stavu podlahy, času poklehu/jazdy a veľkosti kolesa, počítaným na jedno koleso menej [S19]. Cestovná rýchlosť tiež záleží: vyššia rýchlosť zvyšuje namáhanie a nahromadenie tepla v polyuretáne a iných elastomérnych materiáloch, takže skutočná cestovná rýchlosť sa má špecifikovať, nie predpokladať [S9]. To, čo žiadny zdroj v tejto sade neposkytuje, je numerický de-ring faktor horúcej záťaže pre zvýšenú teplotu [S2,S20,S29,S19,S9]. Konzervatívne dimenzovať môžete metódou kolies mínus jedno a s rezervou, ale konkrétne zníženie nosnosti pri teplote pece z týchto zdrojov odvodiť nemôžete — požiadajte dodávateľa o nosnosť kolesa pri vašej kontinuálnej teplote.

Skontrolujte montáž a celé zostavenie, nielen dosku

• Z existujúceho kolesa zaznamenajte celkovú výšku, priemer kolesa, šírku kolesa a polomer otáčania [S4].
• Zaznamenajte rozmery špecifické pre montáž pre typy doska, driek alebo závitový otvor [S4].
• Potvrďte, že aj ložisko, prvky nápravy a brzda vyhovujú teplu a režimu čistenia, nielen doska [S8].
• Potvrďte, že koleso, ložisko, náprava, brzdový hardvér a upevňovacie prvky sú všetky kompatibilné s chemikáliami a procesom čistenia [S8].
• Keď je prítomné umývanie tlakovou vodou alebo chemikálie, očakávajte, že nehrdzavejúca oceľ stojí približne dvojnásobok ceny zinakovanej a overte, že celé zostavenie je nerezové [S11].

Potvrďte certifikácie, ktoré aplikácia vyžaduje

Tam, kde sa koleso dostáva do kontaktu s potravinami alebo beží v regulovanej oblasti, certifikácia sa stáva súčasťou špecifikácie. Certifikácie menované naprieč zdrojmi sú CA Prop 65 a NSF pre použitie v stravovacom sektore [S5], pričom sú dostupné kolesá schválené NSF a pre FDA farmaceutické aplikácie je ponúkaná nehrdzavejúca oceľ S316 [S6,S30]. Jeden dodávateľ uvádza, že jeho koleso Envirothane HD je schválené NSF a páruje sa s nerezovými kolesami pre hygienicky citlivé aplikácie [S6]. Všimnite si, že certifikácia NSF je popisovaná ako ležiaca na úrovni zostaveného zariadenia, nie samotného kolesa, takže koleso musí zodpovedať existujúcej dokumentácii menovitej hodnoty NSF na vašom zariadení [S30]. Zdroje neadresujú EU 1935/2004, REACH ani RoHS, takže zhoda s týmito rámcami sa z tejto sady nedá stanoviť [S5,S6,S30]. Ak vaša linka spadá pod rámec, ktorý zdroje nepokrývajú, požiadajte dodávateľa o deklaráciu priamo, namiesto toho, aby ste ju odvodzovali z registrácie NSF.

Rozpočítajte činitele ceny a dodacej lehoty

Dva činitele sú stanovené: trieda materiálu a prispôsobenie. Nehrdzavejúce oceľové kolesá zvyčajne stoja približne dvojnásobok ceny zinakovaného kolesa [S11] a pre ťažšie priemyselné použitie môžu byť lepšou voľbou materiály s vyššou nosnosťou alebo vlastné konfigurácie kolies [S12]. Čo sa času týka, štandardné veľkosti a zmesi majú tendenciu mať kratšie výrobné lehoty, zatiaľ čo špecializované formulácie, neobvyklé rozmery alebo zložité náboje vyžadujú dodatočný čas na vývoj [S32]. Dodacia lehota vlastného kolesa závisí od objednaného množstva, výrobného rozvrhu, nástrojov, miešania materiálu, lietania alebo obrábania a inšpekcie [S32]. To, čo zdroje nedávajú, je cenová prirážka, minimálne objednané množstvo (MOQ) ani náklady na nástroje konkrétne pre materiály kolies pre vysoké teploty, ani dodacia lehota konkrétne pre kolesá pre vysoké teploty [S11,S12,S32,S31]. Tieto hodnoty musia pochádzať z cenovej ponuky dodávateľa voči vašej špecifikácii.

Kde sa zdroje rozchádzajú pri teplotnom prahu

Zdroje sa nezhodujú v teplote, pri ktorej sa stávajú nevyhnutnými špeciálne alebo teplotu odolávajúce kolesá. Tento nesúlad stojí za vyriešenie skôr, než sa rozhodnete, pretože prah určuje, či je štandardné koleso prijateľné alebo či sa vyžaduje špeciálny materiál.

Not established by the sources

• Žiadny zdroj neuvádza menovaný testovací štandard pre stanovenie kontinuálnej teplotnej menovitej hodnoty kolesa.
• Žiadny zdroj neposkytuje numerický de-ring faktor horúcej záťaže pre zvýšenú teplotu.
• Žiadny zdroj neuvádza numerické teplotné limity pre typy ložísk ani mazivá.
• Žiadny zdroj neadresuje tepelnú rozťažnosť montáží ani rozmerov pri teplote.
• Žiadny zdroj neadresuje zhodu s EU 1935/2004, REACH ani RoHS.
• Žiadny zdroj neposkytuje minimálne objednané množstvo (MOQ), náklady na nástroje ani cenovú prirážku konkrétne pre materiály kolies pre vysoké teploty.
• Žiadny zdroj neuvádza dodaciu lehotu konkrétne pre kolesá pre vysoké teploty.
• Žiadny zdroj neposkytuje konsolidovanú tabuľku materiálov podľa teplotných limitov pokrývajúcu všetky uvedené materiály.

Sources

1. thecasterguy.com — Industry publication
2. thecasterguy.com — Industry publication
3. monroeengineering.com — Industry publication
4. www.grainger.com — Industry publication
5. www.grainger.com — Industry publication
6. algood-casters.com — Manufacturer technical documentation
7. conveyorparts.eu — Industry publication
8. conveyorparts.eu — Industry publication
9. thecasterguy.com — Industry publication
10. thecasterguy.com — Industry publication
11. www.rwmcasters.com — Manufacturer technical documentation
12. atlantacaster.com — Unclassified source
13. casterhq.com — Industry publication
14. algood-casters.com — Manufacturer technical documentation
15. www.carsuncastor.com — Unclassified source
16. algood-casters.com — Manufacturer technical documentation
17. www.kpminsencasters.com — Industry peer technical page
18. casterhq.com — Industry publication
19. www.skt1m.com — Unclassified source
20. zhxpreci.com — Unclassified source