머신 스케이트 — 중장비 이동용 저상 롤러 플랫폼

캐스터가 못 하는 일을 스케이트가 하는 방식

캐스터는 자신의 하중을 매일, 하루 종일, 회전과 바닥 이음새를 통과하며 운반해야 합니다. 그래서 용량은 움직임에도 견뎌야 하는 베어링과 회전 구조에 제한됩니다. 스케이트는 한 번의 이동만 견디면 됩니다. 잭으로 들어올린 하중 아래에 놓이고, 알려진 바닥 위를 유한한 거리만큼 굴러가고, 빠집니다. 회전부와 브레이크, 일일 운용 요구를 없애기 때문에 손바닥 크기의 강철 플랫폼이 수십 톤을 옮길 수 있습니다.

저상이 이 트릭의 나머지 절반입니다. 기계는 높이 들 수 없습니다. 잭 업 후 프레임 아래 간극은 보통 몇 센티미터입니다. 그 간극에 들어가도록 만들어진 스케이트에는 최소한의 높이가 필요하고, 그래서 롤러 데크(용접 프레임 안의 축 위에서 도는 롤러)가 휠을 이깁니다. 롤러 덕분에 플랫폼은 평평하고 얇은 채로 굴러갈 수 있습니다.

기계를 안전하게 옮기는 일은 하드웨어 선택 이전에 하중 계산입니다. 총중량, 이를 나눠 받는 스케이트 수, 출발지에서 목적지까지의 바닥. 당사의 캐스터 하중 용량 계산 가이드는 같은 3분의 1 나누기 논리와 실제 숫자 예제를 다루며, 그 계산은 스케이트 세트에 그대로 적용됩니다.

RFQ 전에 정리할 선정 포인트

먼저 무게와 간극: 기계의 출하 중량과 잭 업 방식이 확보하는 간극을 밝히십시오. 스케이트 높이는 들어 올린 프레임 아래에 들어가야 하고, 용량은 스케이트당 하중을 커버해야 합니다. 고르지 못한 바닥에서 세 대가 하중을 나눈다면 평균이 아니라 가장 많이 실리는 대를 기준으로 사이즈를 정하십시오.

다음은 롤러 표면입니다. 스틸 롤러는 매끄러운 콘크리트에서 가장 낮은 구름 저항을 내고 가장 많이 견디고, PU 코팅 롤러는 에폭시 도장 바닥과 페인트 바닥을 약간의 구름 노력을 대가로 흠집으로부터 보호합니다. 바닥을 밝히십시오. 캐스터에 쓰이는 바닥 유형 선정 로직이 여기서도 적용됩니다.

조향은 마지막입니다. 직선 이동에는 핸들 바만으로 충분하고, 회전에는 선두에 놓는 조향식(회전 데크) 스케이트나 단계별 위치 변경이 필요합니다. 긴 이동이나 잦은 이동이라면 그렇게 말하십시오. 스케이트 세트와 이동 계획은 함께 견적됩니다.

서류

주문은 포장 명세서와 상업 송장과 함께 출하됩니다. 요청 시 스케이트의 치수 시트(높이, 플랫폼 크기, 롤러 배치)를 제공하여 출하 전에 양중 간극에 대비해 레깅 계획을 확인할 수 있습니다.

견적

견적에 필요한 항목: 기계 중량, 간극, 바닥 유형, 이동 경로, 롤러 표면, 세트 규모. 견적된 등급과 개별 정격은 귀하가 밝힌 하중에 대비해 견적서에서 확인됩니다. 공개된 업계 범위는 등급 선택용이며 약속이 아닙니다.

샘플과 공급

머신 스케이트는 소량 장비입니다. MOQ는 1–2개, 납기는 20–30일입니다. 스케이트 세트는 특정 이동에 맞춰 견적되므로 실질적인 '샘플'은 견적된 세트 그 자체입니다. 조향 1대＋직진 2대의 시험 주문이 흔한 첫 구매이며, 같은 조건으로 더 큰 세트로 확장할 수 있습니다.

보관과 출하

스케이트는 무거운 강철 제품으로 벌거벗은 채 또는 팔레트에 실려 출하됩니다. 이동 사이에는 롤러 축에 그리스를 바르고 데크 면을 깨끗이 유지하십시오. 롤러를 가로지르는 용접 슬래그 조각이나 굳은 이물질 줄은 바닥에 자국을 남기고 구름 저항을 높입니다. 실내에 보관하십시오. PU 코팅 롤러는 코팅을 노화시키는 직사광선을 피해 보관해야 합니다. 스케이트를 몇 주씩 하중 아래 두고 보관하지 마십시오. 이동이 끝나면 롤러에서 정적 하중을 걷어내십시오.

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