Riteņa materiāls pēc grīdas, slodzes un vides: ko pierāda avoti

Sāciet ar sliktākā gadījuma slodzi uz riteni, nevis ar vidējo

Aprēķins sākas no kopējās slodzes, dalītas ar trīs, jo uz nelīdzenas grīdas viens ritenis var atkāpties no grīdas, un šai vērtībai virsū vēl nāk drošības pielaide [S1,S4,S33]. Pielaide ir ieteikums, nevis nosakošs standarts: viens avots nosaka minimumu 20% [S1], cits iesaka 25% [S4]. Trieciena slode tad vēlreiz reizina efektīvo slodzi, trieciena apstākļos ir ziņots par dinamiskiem koeficientiem 1,5x–2x [S33]. Šī secība ir svarīga, jo ritenis, kas uz papīra iziet, darbā tomēr var būt pārslogots. Materiālu rinda starp avotiem ir konsekventa — tērauds un čuguns nes lielāko slodzi, tad neilons, tad PU, tad gumija [S5,S11,S18,S24]. Gumija ir noslēdzošais ierobežojums: vairums gumijas riteņu ir vērtēti starp 200 un 500 lb uz riteni, un virs 500 lb uz riteni ieteikums pāriet uz PU vai cietākiem materiāliem, kā neilons vai fenola sveķi [S2,S5]. PU tiek minēts līdz vairāk nekā 2 000 lb uz riteni [S2,S5]. Pirmā izšķiršana tātad ir aritmetika, nevis priekšroka. Ja sliktākā gadījuma vērtība uz riteni pēc pielaides un trieciena koeficienta nonāk virs gumijas diapazona, gumija izkrīt vēl pirms sarunas par grīdas tipu.

Izslēdziet materiālus, ko pati grīda neļauj

Cietāki riteņi koncentrē kontaktspiedienu mazākā pleķī, un tieši šis spiediens mīkstā grīdā atstāj pēdas, skrambas vai iespiestus iespiedumus; mīkstāki riteņi to pašu slodzi sadala lielākā kontakta laukumā [S8,S17,S18]. Avotos formulētais darba princips: jo cietāka grīdas virsma, jo mīkstākam jābūt ritenim [S17,S18,S23]. Piemērojot konkrētām grīdām, ieteikumi pulcējas ap PU un gumiju/TPR jutīgām virsmām. Mīksts PU vai TPR/TPE tiek minēts parketam (ciets koks), gumija vai TPR flīzēm, PU vinilam, bet mīksts PU vai neoprēns epoksīdam [S17]. PU aprakstīts kā neatstāj pēdas uz betona, epoksīda, flīzēm un lielākās daļas komercgrīdu segumu, bet gumija ir vēl saudzīgāka [S2]. Neilons un tērauds nedrīkst nokļūt uz apdares grīdām: neilons atstāj pēdas uz mīkstām grīdām un ir piemērots betonam un epoksīdam, bet tērauds vai čuguns bojā lielāko daļu grīdu un paliek rūpnieciskām vidēm, kur grīdas stāvoklis nav jautājums [S8,S11,S19,S26]. Viens praktisks secinājums: grīdu bojājošs ritenis nekad nedrīkst nonākt īsajā sarakstā, jo grīdas remonta izmaksas nav iekļautas riteņa cenā. Ja grīda ir apdarināta un slodze liela, konflikts starp grīdas aizsardzību un nestspēju ir reāls, un risinājums parasti ir lielāka diametra mīkstāks ritenis, nevis cietāks.

Atlikušos materiālus salīdziniet pēc slodzes, uzvedības uz grīdas, trokšņa, vides un izmaksu virziena

Kad slodzes un grīdas filtrs ir piemērots, atlikušie materiāli salīdzināmi uz vienādām asīm. Izmaksu virziens ir tikai virziens — avoti kārto materiālus vienu pret otru un nepublicē cenas, tāpēc izmaksu kolonnu uztveriet kā rindu, nevis budžetu.

Pārbaudiet vidi, pirms materiāls tiek fiksēts

Temperatūra ir pirmā stingrā robeža. PU ir vērtēts no -40 °F līdz 200 °F, gumija no -20 °F līdz 180 °F, tāpēc gumija augšējā daļā zaudē ap 20 °F rezerves [S5]. Virs šiem griestiem ieteikums pāriet uz fenola sveķiem vai tēraudu, kas minēti augstas temperatūras darbam [S4,S5,S19]. Ķīmiskā iedarbība asos atdala divus mīkstus materiālus: PU ir vērtēts augstu izturībā pret eļļām un šķīdinātājiem, kamēr gumija zemu un sadalās no ķīmiskajām vielām [S5]. Tieši šī vienīgā atšķirība bieži izšķir izvēli starp tiem apstrādes cehā vai mazgāšanas zonā, kur citādi grīdas aizsardzības arguments runātu gumijas labā. Mitras, korozīvas un tīrās telpas korozijas izturības dēļ virza uz nerūsējošo tēraudu vai neilonu [S13,S19,S22]. Izmantošana brīvā dabā un uz raupjām virsmām pievieno savas prasības — laikapstākļu izturīgi materiāli, pretkorozijas apstrāde un lielāks riteņa diametrs [S23]. Ievērojiet, ka avoti temperatūras diapazonus dod tikai PU un gumijai; neilonam, tēraudam vai čugunam šeit diapazons nav noskaidrots, šīs robežas jānāk no piegādātāja.

Saplacināšanās risku saskaņojiet ar slodzes ciklu

Pareizi izvēlēts ritenis tomēr var nespēt, ja tas stāv noslogots. Gumija attīsta saplacinājumus ilgstošas statiskas slodzes virs 50% no vērtējuma ietekmē, caur saspiešanas paliekamo deformāciju [S2,S5]. PU pretojas saplacināšanās riskam pie 60% vai vairāk no vērtējuma slodzes [S5]. Atstarpe starp šiem diviem sliekšņiem ir iemesls, kāpēc ratiņš, kas pa nakti stāv noslogots, uz gumijas uzvedas citādi nekā uz PU, pat ja abi paliek savās vērtējuma robežās. Nodiluma ātrums to pašu lēmumu vēl pastiprina. PU, ziņots, kalpo 3–5x ilgāk nekā gumija [S2,S5], un tas ir izmaksu virziena apgalvojuma pamats: PU sākumā maksā vairāk, bet laikā mazāk [S5]. Parkam, kas stāv noslogots, praktiskā pārbaude ir statiskās slodzes attiecība pret vērtējuma nestspēju, nevis tikai maksimālā slodze. Ja šī attiecība uz gumijas virs pusi no vērtējuma, tas nozīmē: pāriet uz PU vai plānot pārbaudes intervālu, kas noķer saspiešanas deformāciju, pirms tā kļūst par braukšanas kvalitātes sūdzību.

Pielāgojiet diametru un gultni reālajai grīdas virsmai

Materiāls viens pats nenosaka, cik grūti ir stumt ratiņu. Tas pats ritenis dažādās grīdās mēra atšķirīgu ripināšanās pretestību, un koeficienti ir lieli: pulēts epoksīda pārklājuma betons ir bāze ar x1,0, nepārklāts betons x1,2, temperatūras šuves x1,5–2,0, raupjs asfalts x1,8, bet rūpniecības paklājs vai pret noguruma paklājs x2,5–3,5 [S3]. Mehānisms: mīkstas vai nelīdzenas grīdas deformējas zem kontakta pleķa vai liek ritenim kāpt pāri mikropārtraukumiem, iegremdējot enerģiju grīdā rotācijas vietā [S3]. Slodze pievienojas tieši, ar lineāru sakarību starp slodzi uz riteni un ripināšanās pretestību [S9]. Svira ir diametrs. Lielāki riteņi slodzi sadala lielākā laukumā un pār šķēršļiem ripo vieglāk [S14,S24], tāpēc temperatūras šuves un paklāja grīdas prasa lielāku diametru, nevis citu materiālu [S3]. Gultņa izvēle var nozīmēt tikpat daudz, cik riteņa materiāls. Gultņu slodzes robežas svārstās no 900 lb Delrin gadījumā līdz 3 500 lb ruļļu gultņiem, ar slīdgultņiem līdz 1 200 lb [S7]. Materiāls, kas iziet visas pārējās pārbaudes, joprojām var būt nepareiza specifikācija, ja gultnis slodzei ir par mazu.

Pirms materiāla fiksēšanas pārbaudiet sertifikāciju un tīrāmību

• Noskaidrojiet, vai pielietojums prasa NSF sertifikāciju vai citu standartu, un pieprasiet sertifikātu, nevis kataloga apgalvojumu.
• Pārtikas pārstrādei vai medicīniskai lietošanai pieprasiet NSF sertificētus vai nerūsējošā tērauda produktus un viegli tīrāmus materiālus.
• Pārbaudiet, vai ritenis neatstāj pēdas un ir saderīgs ar nerūsējošā tērauda riteņiem, ja svarbīga ir gan higiēna, gan grīdas izskats.
• Pieprasiet piegādātāja norādīto temperatūras diapazonu konkrētajam ritenim — diapazoni ir publicēti PU un gumijai, bet ne neilonam, tēraudam vai čugunam.
• Uzziniet, kā ritenis uzvedas ilgstošā statiskā slodzē, un vai piegādātāja vērtējums ņem vērā saspiešanas paliekamo deformāciju.

Kur avoti nesakrīt — un ko jautāt

Divas domstarpības saglabājas starp avotiem. Abas attiecas uz PU, un neviena nav atrisināta ar šī datu kopas pierādījumiem; tāpēc tās pieder sarunai ar piegādātāju, nevis pie izvēles loģikas.

Avoti to neapstiprina

• Nav slodzes-diametra tabulas katrai materiālam; diametrspecifiskas slodzes vērtējuma vērtības nav noskaidrotas.
• Nav kvantitatīvu stumšanas vai vilkšanas spēka vērtību pēc materiāla, slodzes un grīdas virsmas.
• Nav paredzamā kalpošanas laika stundās vai kilometros nevienam materiālam.
• Nav konkrētu cenu, MOQ, instrumentu izmaksu vai piegādes termiņu pēc materiāla.
• Nav atsauču uz FDA vai USDA sertifikāciju; minēta tikai NSF.
• Nav temperatūras diapazonu neilonam, tēraudam vai čugunam.
• Nav ķīmiskās izturības datu pret konkrētām ķīmiskām vielām katram materiālam.
• Nav kvantitatīvu atsitriena vai trokšņa (dB) vērtību.
• Nav konsolidētas izvēles tabulas, kas apvienotu visus piecus materiālus visos grīdas tipos, slodzes diapazonos un vidēs.
• 20% un 25% drošības pielaides ir avotos minēti ieteikumi, nevis saistoši standarti; neviena obligāta nozares vērtība nav noskaidrota.

Sources

1. casterhq.com — Industry publication
2. casterhq.com — Industry publication
3. casterhq.com — Industry publication
4. techincastor.com — Manufacturer technical documentation
5. casterhq.com — Industry publication
6. casterhq.com — Industry publication
7. casterresource.com — Industry publication
8. pmc.ncbi.nlm.nih.gov — Engineering reference
9. www.carsuncastor.com — Manufacturer technical documentation
10. algood-casters.com — Manufacturer technical documentation
11. thecasterguy.com — Industry publication
12. bullcaster.com — Manufacturer technical documentation
13. techincastor.com — Manufacturer technical documentation
14. bullcaster.com — Manufacturer technical documentation
15. www.hangchengparts.com — Unclassified source
16. consolidatedcaster.com — Manufacturer technical documentation
17. chuancaster.com — Unclassified source
18. casterfty.com — Industry peer technical page
19. bullcaster.com — Manufacturer technical documentation
20. www.grainger.com — Industry publication
21. algood-casters.com — Manufacturer technical documentation
22. community.szsunqit.com — Unclassified source